[实用新型]一种简易水轮发电机磁极键键槽拉伤处理工装

说明书

本实用新型公开了一种简易水轮发电机磁极键键槽拉伤处理工装，包括固定板，固定板正面设有锉刀，固定板背面设有弧形板，弧形板的凹面与固定板的背面之间设置有弹簧。本工装使用时，工装侧向放入磁极键键槽内，通过键槽对弧形板进行挤压，用弹簧弹力使固定板正面的锉刀紧贴在键槽侧壁上，再让工装沿键槽滑动，清除键槽内产生的高点。本工装结构简单、制作快捷、操作方便、处理高效，并适用于各型水轮发电机组转子磁极键键槽拉伤处理。

技术领域

本实用新型属于发电机工装领域，具体涉及一种简易水轮发电机磁极键键槽拉伤处理工装。

背景技术

在水轮发电机组安装与检修过程中经常遇到需要拔磁极键处理磁极或将磁极键拔出检查，在拔键过程中容易损伤到磁极键键槽，使磁极键键槽槽内出现突出的高点，影响磁极键的后续安装和水轮发电机的正常运行。由于一般键槽比较窄，而且长度长，一般电动工器具无法使用，而键槽专用拉刀制作周期比较长，影响水轮发电机的正常工作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作快捷、操作方便、处理高效，并适用于各型水轮发电机组转子磁极键键槽拉伤处理的简易水轮发电机磁极键键槽拉伤处理工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种简易水轮发电机磁极键键槽拉伤处理工装，包括固定板，固定板正面设有锉刀，固定板背面设有弧形板，弧形板的凹面与固定板的背面之间设置有弹簧；锉刀两端具有锉刀连扳，锉刀连扳、固定板、弧形板通过连接沉头螺栓固定。本工装使用时，工装侧向放入磁极键键槽内，通过键槽对弧形板进行挤压，用弹簧弹力使固定板正面的锉刀紧贴在键槽侧壁上，再让工装沿键槽滑动，清除键槽内因拉伤产生的高点；锉刀的固定方式方便在锉刀因磨损不能满足工作需求时，进行锉刀替换。

进一步的，锉刀与固定板之间具有调整垫片，通过调整垫片厚度，使工装可以处理键槽内部各种不同程度的损伤，并能适用于各种不同型号的水轮发电机组转子磁极键键槽。

进一步的，固定板侧面焊接有连杆，方便人工使工装上下移动，去除键槽拉伤的高点。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：结构简单，容易操作，处理效率高，可长期重复使用，并能适用于各类型水轮发电机转子磁极键键槽拉伤处理。

附图说明

图1是本实用新型侧视图。

图2是本实用新型俯视图。

图中，1为锉刀连扳，2为锉刀，3为弧形板，4为弹簧，5为连接沉头螺栓，6为固定板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种简易水轮发电机磁极键键槽拉伤处理工装，包括固定板6，固定板6正面设有锉刀2，固定板6背面设有弧形板3，弧形板3的凹面与固定板的背面之间设置有弹簧4。锉刀2两端具有锉刀连扳1，锉刀连扳1、固定板6、弧形板3通过连接沉头螺栓5固定。锉刀2与固定板之间具有调整垫片。固定板6侧面焊接有连杆（连杆未在附图中标示，为了不影响本装置整体视图展示，但不影响理解本实用新型技术方案）。

具体使用时，首先使用键槽测量工具测量键槽的最小厚度，根据测量值，通过调整锉刀与固定板之间的调整垫片厚度，使工装整体厚度大于键槽最小厚度约0.20mm，方便锉刀贴合键槽侧面。将调整好厚度的工装侧向放入磁极键键槽内，通过键槽对弧形板进行挤压，用弹簧弹力使固定板正面的锉刀紧贴在键槽侧壁上。在工装上焊接连杆，通过人工使工装在键槽内上下移动，将键槽拉伤的高点除去。由于拉伤部位损伤的程度不同，以及锉刀的磨损，在操作过程中应逐步增加锉刀与固定板之间的调整垫片厚度，直至将所有高点去除。

当工装需要处理水平位置较高的键槽时，可以对工装进行进一步改进，在工装固定板6的侧面设置螺纹孔，使用不同长度的连杆，连杆一端设有与工装固定板6的侧面螺纹孔配合的螺纹，依据不同水平高度的处理位置，选择更换合适长度的连杆，使工装满足键槽处理需要。也可以对连杆进行进一步改进，连杆采用两段式设计，连杆采用空心管，包括内管和外管，外管套在内管上，外管和内管可以相对滑动，内管与固定板6连接的一端设有与固定板6侧面螺纹配合的螺纹。内管侧壁上设有固定螺丝，通过旋转固定螺丝变化内管和外管之间的固定和活动关系。使用时，外旋固定螺丝，让内管和外管之间滑动，实现连杆的长度变化。调整连杆到合适长度，内旋固定螺丝，固定内管和外管，使连杆长度固定，然后完成键槽拉伤处理。