[实用新型]一种润滑油液灌装用灌装机

说明书

本实用新型公开了一种润滑油液灌装用灌装机，包括位于底座上端的灌油机构和位于灌油机构下方的固定装置，本实用新型圆弧形凹槽靠近灌油机构一端的宽度大于圆弧形凹槽的另一端，便于将油液罐沿着延伸槽推动，将油液罐推至输油管的出油口下方时为止，现有的装置将油液罐移至输油管的出油口下方时，易出现误差，使得部分润滑油漏在外侧，不利于润滑油的灌装，在上端设置有缓冲块，对油液罐侧壁起到缓冲的作用。灌油机构，通过控制面板进行控制，为人们灌油提供方便，同时能降低灌装后出现漏油的现象的机率，一定程度上，减少了润滑油的浪费，通过液位检测器检测润滑油的位置，便于人们对灌装的润滑油的重量进行控制。

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种润滑油液灌装用灌装机。

背景技术

现有的灌装机一般用于灌装润滑油，在灌装的过程中，现有技术对灌装进行的控制的结构较为复杂，灌装后，易出现漏油的现象，进行固定油液罐时，对油液罐未设置有相应的缓冲结构，将油液罐移至输油管的出油口下方时，易出现误差，使得部分润滑油漏在外侧，不利于润滑油的灌装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油液灌装用灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油液灌装用灌装机，包括位于底座上端的灌油机构和位于灌油机构下方的固定装置，所述底座为L形状，灌油机构包括安装在底座的液压缸、与液压缸下端连接的输油管、位于输油管两侧储油罐以及与储油罐连接的气缸，液压缸下端连接的插杆插入输油管中，插杆与密封块连接，密封块下方安装有液位检测器，所述输油管两侧设置有辅助管，辅助管与输油管的连接处设置有进油阀门，辅助管与储油罐连通，所述气缸一侧连接的活塞杆插入储油罐中，所述输油管底部的出油口处设置有出油阀门，出油口底部套有过滤网套。

优选的，所述固定装置包括对称分布的竖板、与竖板内侧连接的缓冲块和固定管、与固定管连接的固定板以及位于底座上的延伸槽，缓冲块位于固定管上方，固定管滑动插入竖板内侧的插槽中，固定板一侧连接的挤压弹簧穿过固定管与插槽连接。

优选的，所述输油管两侧设置有透气孔，透气孔位于进油阀门的上端。

优选的，所述固定板内侧设置为圆弧形凹槽，圆弧形凹槽靠近灌油机构一端的宽度大于圆弧形凹槽的另一端。

优选的，底座一侧安装有控制面板，控制面板输出端与气缸、液压缸、进油阀门和出油阀门电连接，液位检测器与控制面板的输入端连接。

优选的，所述延伸槽位于两个竖板之间，延伸槽一端与斜面连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将油液罐沿着斜面推至延伸槽上，同时油液罐两侧挤压两侧固定板，沿着固定板向其内侧滑动，圆弧形凹槽靠近灌油机构一端的宽度大于圆弧形凹槽的另一端，便于将油液罐沿着延伸槽推动，将油液罐推至输油管的出油口下方时为止，竖板，能够对油液罐的两侧进行限定，为将油液罐推至输油管的出油口下方提供方便，现有的装置将油液罐移至输油管的出油口下方时，易出现误差，使得部分润滑油漏在外侧，不利于润滑油的灌装，在上端设置有缓冲块，对油液罐侧壁起到缓冲的作用。

2.灌油机构，通过控制面板进行控制，为人们灌油提供方便，同时能降低灌装后出现漏油的现象的机率，一定程度上，减少了润滑油的浪费，通过液位检测器检测润滑油的位置，便于人们对灌装的润滑油的重量进行控制。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构侧视图；

图3为本实用新型固定板的结构俯视图。