[实用新型]加工上锁片各道工序一次装夹专用工装

说明书

本实用新型涉及一种加工上锁片各道工序一次装夹专用工装，它包括左固定板、右固定板、横板、托块、左压块、中间压块和右压块，左固定板和右固定板中间通过横板连接，横板上面均匀设计有两个托块，一个是左托块、另一个是右托块，在左托块和左固定板之间设计有左压块，在左托块和右托块中间设计有中间压块，在右托块和右固定板之间设计有右压块，左压块、中间压块和右压块均通过丝杆和螺母固定在横板上。优点是设计简单，使用方便，通过该装可以一次把上锁片固定在铣床加工中心上，依次进行加工中间的腰形孔，再加工四个边角，减少装夹次数，满足生产需要，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及汽轮机组件加工领域，具体涉及一种加工上锁片各道工序一次装夹专用工装。

背景技术

以往汽轮机上叶片安装时需要上锁片进行固定压紧安装，但是上锁片加工生产中需要先在模具中进行铸造成片状毛坯，但是还需要进行中间铣出腰形孔，四边根据安装需要铣出边角，好满足安装需要，但是目前需要一种夹具用来辅助生产需要，尽可能减少装夹次数，提高生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种加工上锁片各道工序一次装夹专用工装，设计简单，使用方便。

本实用新型的技术方案：

加工上锁片各道工序一次装夹专用工装，它包括左固定板、右固定板、横板、托块、左压块、中间压块和右压块，左固定板和右固定板中间通过横板连接，横板上面均匀设计有两个托块，一个是左托块、另一个是右托块，在左托块和左固定板之间设计有左压块，在左托块和右托块中间设计有中间压块，在右托块和右固定板之间设计有右压块，左压块、中间压块和右压块均通过丝杆和螺母固定在横板上，丝杆下端固定在横板上，左压块、中间压块和右压块中间分别设计有通孔，每个通孔都一一对应套在丝杆上且上面通过螺母旋在丝杆上一一对应压住左压块、中间压块和右压块。

所述的托块的上面是根据上锁片的下型面结构仿形设计。

所述的左固定板固定在铣床加工中心的尾座的卡盘上面，右固定板固定在铣床加工中心的回转中心的卡盘上面。

所述的尾座上的卡盘是通过轴承旋转安装在尾座上。

本实用新型的优点是设计简单，使用方便，通过该装可以一次把上锁片固定在铣床加工中心上，依次进行加工中间的腰形孔，再加工四个边角，减少装夹次数，满足生产需要，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的工装使用时的状态图一。

图3是本实用新型的工装使用时的状态图二。

具体实施方式

参照附图1-3，加工上锁片各道工序一次装夹专用工装，它包括左固定板1、右固定板2、横板3、托块、左压块4、中间压块5和右压块6，左固定板1和右固定板2中间通过横板3连接，横板3上面均匀设计有两个托块，一个是左托块8、另一个是右托块9，在左托块8和左固定板1之间设计有左压块4，在左托块8和右托块9中间设计有中间压块5，在右托块9和右固定板2之间设计有右压块6，左压块4、中间压块5和右压块6均通过丝杆和螺母固定在横板3上，丝杆下端固定在横板3上，左压块4、中间压块5和右压块6中间分别设计有通孔，每个通孔都一一对应套在丝杆上且上面通过螺母旋在丝杆上一一对应压住左压块4、中间压块5和右压块6。上锁片工件的安装面是弧形面，横板3是两侧等高对应安装在左固定板1和右固定板2上面。

所述的托块的上面是根据上锁片的下型面结构仿形设计。

所述的左固定板1固定在铣床加工中心的尾座的卡盘10上面，右固定板2固定在铣床加工中心的回转中心的卡盘11上面。所述的尾座上的卡盘10是通过轴承旋转安装在尾座上。

本实用新型使用时，把片状毛坯放置在左托块和右托块上面，左托块和右托块上面型面与片状毛坯下面的型面相同，保证片状毛坯放置平稳，然后在通过左压块和右压块分别压在片状坯料左右两端上面，并通过螺母丝杆锁紧，此时中间位置的中间压块以及丝杆、螺母是拆卸下来的；如图2，固定好后第一步铣出上锁片的中间腰形孔，腰形孔加工好后，再通过丝杆穿过腰形孔固定在横板上，中间压板压在上锁片的毛坯上面，如图3，并通过螺母锁紧，然后再把左压块以及丝杆、螺母拆掉，进行铣加工上锁片的毛坯的左侧边角，同时可以把上锁片的毛坯的前后两个边角进行铣加工，最后把左压板安装好压紧片状毛坯，拆下右压板以及丝杆、螺母，进行加工上锁片的毛坯的右侧边角，完成加工，拆除所有压块，取下成品，按照上述步骤重新安装新的片状毛坯进行加工。整个加工过程中，片状坯料都没有拆卸下来，这样不会发生片状毛坯拆卸再进行安装需要找基准的问题，就能保证加工的精度，还节省了每次校准的时间，提高加工效率。