[实用新型]一种落纱驱动装置

说明书

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其为一种落纱驱动装置，包括底座，所述底座的顶部且位于底座中心处的左侧和右侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有横板，所述横板的右侧固定连接有电机固定架，所述电机固定架内固定连接有电机，所述横板上且电机的输出轴位置处对应开设有圆槽，所述电机输出轴的左端且位于圆槽内固定连接有转轴，所述横板的背面设置有方板，所述方板的正面且位于方板中心处的左侧和右侧开设有螺纹槽，通过设置电动推杆，电机，螺杆，电动夹爪，解决了目前落纱装置中通常使用液压传动装置作为驱动机构，由于液压传动反应速度较慢，导致落纱装置落纱过程花费的时间较多，降低了工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种落纱驱动装置。

背景技术

细纱机，是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。

目前会使用落纱装置将细纱机上的卷满细纱的纱筒取下来，落纱装置中通常使用液压传动装置作为驱动机构，由于液压传动反应速度较慢，导致落纱装置落纱过程花费的时间较多，降低了工作效率，因此需要一种落纱驱动装置来改善这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种落纱驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种落纱驱动装置，包括底座，所述底座的顶部且位于底座中心处的左侧和右侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有横板，所述横板的右侧固定连接有电机固定架，所述电机固定架内固定连接有电机，所述横板上且电机的输出轴位置处对应开设有圆槽，所述电机输出轴的左端且位于圆槽内固定连接有转轴，所述横板的背面设置有方板，所述方板的正面且位于方板中心处的左侧和右侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内连接有螺杆，所述圆槽的背面且螺杆位置处对应开设有通槽，所述螺杆远离方板一端且位于圆槽内固定连接有从动齿轮，所述转轴上且从动齿轮位置处固定连接有主动齿轮，所述方板的背面固定连接有电动夹爪，所述底座的顶部且位于电动夹爪正上方开设有滑槽，所述滑槽内连接有滑板，所述滑板的顶部且位于电动夹爪的正下方开设有凹槽，所述底座的顶部且位于凹槽的背面固定连接有圆杆，所述底座的右侧且位于电机的正下方固定连接有定时控制器，所述螺杆的背面固定连接有限位块。

优选的，所述定时控制器的型号为KG316T，电动推杆的型号为DG63T，电机的型号为HG-SN202BJ-S100以及电动夹爪的型号为EFG-20且电动推杆与定时控制器，电机与定时控制器以及电动夹爪与定时控制器的连接方式均为电性连接。

优选的，所述电动夹爪和凹槽以及圆杆均设置有多个且电动夹爪之间的距离与细纱机上纱筒之间的距离相适配。

优选的，所述横板的长度与细纱机的长度相适配且电动夹爪的数量与细纱机上纱筒的数量相适配。

优选的，所述转轴与圆槽，螺杆与通槽的连接方式均为转动连接且螺杆与螺纹槽的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥形齿轮且主动齿轮与从动齿轮的连接方式为啮合连接。

优选的，所述滑板与通槽的连接方式为滑动连接且滑板的长度与横板的长度相适配。

优选的，所述螺杆的长度与横板到细纱机的纱筒的距离相适配且凹槽的形状与细纱机上的纱筒的形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置电动推杆，电机，螺杆，电动夹爪，通过电动推杆和电机将电动夹爪送到纱筒附近，电动夹爪来夹取纱筒，不需要使用液压杆，反应速度较快，解决了目前落纱装置中通常使用液压传动装置作为驱动机构，由于液压传动反应速度较慢，导致落纱装置落纱过程花费的时间较多，降低了工作效率的问题。