[实用新型]一种混凝土外加剂反应釜用配料装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土外加剂反应釜用配料装置，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体内设置有称重装置和用于控制称重装置的第一控制器，第二壳体内设置有液面检测传感器和用于接收液面检测传感器信号的第二控制器，第一壳体和第二壳体均与反应釜的进料端连通，第一壳体上设置有第一进料管，第一进料管上设置有与第一控制器电连接的第一控制开关；第二壳体上设置有第二进料管，第二进料管上设置有与第二控制器电连接的第二控制开关。

技术领域

本实用新型属于混凝土外加剂加工辅助设备技术领域，特别是属于一种混凝土外加剂反应釜用配料装置。

背景技术

混凝土外加剂是指在拌制混凝土的过程中掺入用以改善混凝土性能的物质，最初使用外加剂，仅仅是为了节约水泥，但随之建筑技术的发展，掺用外加剂已成为改善混凝土性能的主要措施，由于外加剂能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的经济效益，在许多国家都得到广泛的应用，成为混凝土中不可缺少的材料，混凝土外加剂在加工过程中，原料组成包括了固体原料和液体原料，现有的加工方式是人工将原料称重配比后，再置入反应釜内反应，不仅提高了人工成本，同时，人工称重易出现误差，降低成品质量，专利文献中公开了部分通过控制器及称重系统来实现自动配比的装置，但大多仅适用于纯固体原料或纯液体原料，对于部分混凝土外加剂来说，并不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够自动配比且适用于不同原料种类的混凝土外加剂反应釜用配料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种混凝土外加剂反应釜用配料装置，包括第一壳体和第二壳体，所述的第一壳体内设置有称重装置和用于控制称重装置的第一控制器，所述的第二壳体内设置有液面检测传感器和用于接收液面检测传感器信号的第二控制器，所述的第一壳体和第二壳体均与反应釜的进料端连通，所述的第一壳体上设置有第一进料管，第一进料管上设置有与第一控制器电连接的第一控制开关；所述的第二壳体上设置有第二进料管，第二进料管上设置有与第二控制器电连接的第二控制开关。第一壳体、第一控制器及称重装置的设置，能够通过对第一控制开关的控制，调节称重装置上的物料质量，实现固体材料的称重，而第二壳体、液面检测传感器及第二控制器的设置，便可通过对第二控制开关的控制，调节第二壳体内物料液面的高度，随即通过壳体截面积，计算出物料的质量，实现液体材料的配比，以此，实现自动配比进料的目的。

优选的，所述的称重装置包括调节板、伸缩杆和用于传输信号至第一控制器的称重盘，所述的调节板与第一壳体铰接设置，称重盘固设于调节板上方，所述伸缩杆的一端与壳体内壁铰接，伸缩杆的另一端与调节板铰接，所述的伸缩杆与第一控制器电连接。与壳体铰接设置的调节板，能够在伸缩杆的控制下完成收料，出料的动作，称重盘则用于对进料口的物料进行称重，在进料状态下，称重盘通常位于第一壳体进料端正下方，当称重盘上物料达到预定值时，称重盘发出信号至第一控制器，第一控制器控制伸缩杆运动，将调节板转变为出料状态，此时进料口停止进料，调节板将称重盘上的物料由第一壳体的出料端引出，整个过程自动运行，稳定性强。

优选的，所述的配料装置还包括有吸液泵，所述吸液泵的进口端与第二壳体的出口端管路连接，吸液泵的出口端与反应釜连通设置，所述吸液泵与第二壳体的连接处还设置有第三控制开关，所述的第三控制开关与第二控制器电连接。吸液泵的设置，用于将第二壳体内配比后的原液抽吸入反应釜内，避免管道内的积液对原料的比例造成影响，进一步保证成品的质量。

优选的，所述的第一壳体内设置有与第一壳体出料端连接的出料斜面，所述的第一壳体内还设置有与出料斜面接触设置的震动器。由于固体物料中会存在部分粉料或小颗粒物料，在出料过程中常粘结在第一壳体底端平面上，出料斜面及震动器的设置，能够保证固体物料均由第一壳体的出料端进入反应釜内，提高配比效果。