[实用新型]一种带有清理出渣机构的火法冶金设备

说明书

本实用新型公开了一种带有清理出渣机构的火法冶金设备，包括壳体，所述壳体的内部从上至下依次安装有搅拌机构和输送机构，所述壳体的下表面左侧开设有出渣口，所述盛渣箱的外壁与壳体间隙配合，所述顶杆的内部套接有连接机构，所述连接机构的外壁与壳体间隙配合。该带有清理出渣机构的火法冶金设备，通过长杆、搅拌杆、电机等的配合使用，防止残渣由于余热凝结在一起造成不便于处理的现象，通过螺旋叶、横杆、第二轴承和第二齿轮等的配合使用，有利于残渣集中处理，通过竖杆、顶杆和第一弹簧等的配合使用，大大提高冶金出渣机构的实用性。

技术领域

本实用新型涉及火法冶金设备技术领域，具体为一种带有清理出渣机构的火法冶金设备。

背景技术

冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物，主要指炼铁炉中产生的高炉渣；钢渣；有色金属冶炼产生的各种有色金属渣，如铜渣、铅渣、锌渣、镍渣等；以及从铝土矿提炼氧化铝排出的赤泥以及轧钢过程产生的少量氧化铁渣，但是现有的带有清理出渣机构的火法冶金设备，不能有效的防止冶金残渣由于余热造成堆积，导致整体机构的实用性下降，且冶金残渣收集容器不便于拆卸和安装，不能满足冶金时的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有清理出渣机构的火法冶金设备，以解决上述背景技术中提出现有的带有清理出渣机构的火法冶金设备，不能有效的防止冶金残渣由于余热造成堆积，导致整体机构的实用性下降，且冶金残渣收集容器不便于拆卸和安装，不能满足冶金时的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清理出渣机构的火法冶金设备，包括壳体，所述壳体的内部从上至下依次安装有搅拌机构和输送机构，所述搅拌机构和输送机构均与壳体活动相连，所述搅拌机构的底部与输送机构啮合相连，所述壳体的下表面左侧开设有出渣口，所述壳体的底端加工有滑槽，所述滑槽的内部套接有滑块，两个所述滑块的外壁均与滑槽间隙配合，两个所述滑块的底端均与盛渣箱相固接，所述盛渣箱的外壁与壳体间隙配合，所述盛渣箱的左端固接有把手，所述盛渣箱的右端固接有顶杆，所述顶杆的右端贯穿壳体的一部分与第二弹簧相贴合，所述第二弹簧的右端与壳体相固接，所述第二弹簧的外壁与壳体间隙配合，所述顶杆的外壁与壳体间隙配合，所述顶杆的内部套接有连接机构，所述连接机构与顶杆间隙配合，所述连接机构的外壁与壳体间隙配合。

优选的，所述搅拌机构包括电机、减速器、长杆、第一齿轮、第一轴承和搅拌杆，所述电机的底端与壳体相固接，所述电机的输出轴通过减速器与长杆活动相连，所述长杆的左右两端均通过第一轴承与壳体活动相连，所述长杆靠近减速器的一端套接有第一齿轮，所述第一齿轮与长杆过盈配合，所述第一齿轮的底部与输送机构啮合相连，所述长杆的外壁套接有搅拌杆，所述搅拌杆与长杆过盈配合。

优选的，所述长杆与电机的输出轴在同一条水平线上。

优选的，所述连接机构包括竖杆、护壳、短销、压把、第一弹簧和挡板，所述竖杆的顶端通过短销与压把活动相连，所述竖杆的从上至下依次贯穿护壳、第一弹簧、挡板和壳体与顶杆间隙配合，所述竖杆与护壳、第一弹簧和壳体均间隙配合，所述竖杆与挡板过盈配合，所述护壳的底端与壳体相固接，所述第一弹簧的上下两端分别与护壳和挡板相贴合，所述挡板的底端与壳体相贴合，所述挡板的外壁与护壳间隙配合。

优选的，所述竖杆与顶杆组成滑动机构。

优选的，所述输送机构包括第二齿轮、横杆、螺旋叶和第二轴承，所述第二齿轮的顶端与第一齿轮啮合相连，所述第二齿轮的内壁套接有横杆，所述横杆与第二齿轮过盈配合，所述横杆的左右两端均通过第二轴承与壳体活动相连，所述横杆的外壁套接有螺旋叶，所述螺旋叶与横杆过盈配合。