[实用新型]单向阀用生产用检测装置

说明书

本实用新型公开了单向阀用生产用检测装置，包括支撑底板架、U型工作架和单向阀夹持固定架，所述支撑底板架顶部焊接U型工作架，且U型工作架内底部焊接单向阀承载架，所述单向阀承载架顶部焊接单向阀夹持固定架，且单向阀夹持固定架与单向阀承载架之间设有单向阀放置孔道，所述单向阀夹持固定架顶部通过螺纹安装挤压螺丝杆，所述挤压螺丝杆顶端焊接转柄，且挤压螺丝杆底端通过旋转件安装挤压板，所述挤压板位于单向阀放置孔道内顶部，且挤压板底部嵌设压力传感器，所述U型工作架一侧焊接安装板，且安装板底部胶合连接一号气囊和二号气囊。本实用新型单向阀用生产用检测装置，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及单向阀用生产检测设备技术领域，特别涉及单向阀用生产用检测装置。

背景技术

单向阀在生产组装为成品后，需要进行检测，以确定单向阀的单向密封性和抗压能力，现有的单向阀检测装置结构复杂，制造成本过高，操作复杂，一些中小型制造工厂因资金不足而难以进行采购使用，因而迫切需要一种制造成本低廉、结构简单、操作简单的单向阀检测设备进行替代。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供单向阀用生产用检测装置，由支撑底板架、U型工作架和单向阀夹持固定架及配套的压力传感器等结构组成，设计合理，结构简单，制造成本低廉，因而适合中小型单向阀厂商购入使用，可以减轻中小型单向阀厂商购入设备资金压力；通过设置挤压螺丝杆、挤压板和压力传感器，从而在检测人员使用挤压螺丝杆推动挤压板挤压待测单向阀时，压力传感器能够完成单向阀的抗压能力检测；通过设置一号气囊和二号气囊及配套的一号输气管、二号输气管、外螺纹连接头和内螺纹连接头，从而能够在连接单向阀后，轻松完成各类端头的单向阀的气密性检测，检测简单、快速、易操作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

单向阀用生产用检测装置，包括支撑底板架、U型工作架和单向阀夹持固定架，所述支撑底板架顶部焊接U型工作架，且U型工作架内底部焊接单向阀承载架，所述单向阀承载架顶部焊接单向阀夹持固定架，且单向阀夹持固定架与单向阀承载架之间设有单向阀放置孔道，所述单向阀夹持固定架顶部通过螺纹安装挤压螺丝杆，所述挤压螺丝杆顶端焊接转柄，且挤压螺丝杆底端通过旋转件安装挤压板，所述挤压板位于单向阀放置孔道内顶部，且挤压板底部嵌设压力传感器，所述U型工作架一侧焊接安装板，且安装板底部胶合连接一号气囊和二号气囊，所述二号气囊位于一号气囊一侧。

进一步地，所述单向阀夹持固定架一侧贯穿安装推杆，所述推杆一端焊接挡块，且推杆另一端焊接单向阀固定推板，所述推杆外围套装高强度压簧，且高强度压簧和单向阀固定推板均位于单向阀放置孔道内一侧，所述挤压板和单向阀固定推板外表面均电镀耐磨金属铬层。

进一步地，所述一号气囊顶部通过一号输气管连接外螺纹连接头，且二号气囊顶部通过二号输气管连接内螺纹连接头。

进一步地，所述支撑底板架底部两侧均通过螺纹安装调平底座。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型单向阀用生产用检测装置，由支撑底板架、U型工作架和单向阀夹持固定架及配套的压力传感器等结构组成，设计合理，结构简单，制造成本低廉，因而适合中小型单向阀厂商购入使用，可以减轻中小型单向阀厂商购入设备资金压力。

2.通过设置挤压螺丝杆、挤压板和压力传感器，从而在检测人员使用挤压螺丝杆推动挤压板挤压待测单向阀时，压力传感器能够完成单向阀的抗压能力检测；通过设置一号气囊和二号气囊及配套的一号输气管、二号输气管、外螺纹连接头和内螺纹连接头，从而能够在连接单向阀后，轻松完成各类端头的单向阀的单向气密性检测，检测简单、快速、易操作。

附图说明

图1为本实用新型单向阀用生产用检测装置的整体结构示意图。