[实用新型]楼板钢筋保护层厚度控制装置

说明书

一种楼板钢筋保护层厚度控制装置，由设置的一根带有滑槽的滑道梁，滑道梁的滑槽上安装有若干带有钢筋卡扣的钢筋固定架，滑道梁的下表面焊接至少三个可调支腿，可调支腿底部设有等角的三个脚爪构成。楼板钢筋保护层厚度控制装置通过脚爪由螺钉固定在楼板浇筑模具的底板上。本装置通过钢筋固定架在滑道梁上的直线移动；钢筋卡扣的水平旋转以及可调支腿长度的调整，实现了浇筑前楼板钢筋可任意调整的目的，从而保证了钢筋距浇筑模具设计距离及保护层厚度要求。使用本实用新型，楼板钢筋保护层厚度控制装置不会发生位移，支撑固定的钢筋牢靠，能稳定控制楼板保护层浇筑厚度，提高楼板浇筑质量，并能减轻工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构的工装，特别是涉及一种楼板钢筋保护层厚度控制装置。

背景技术

建筑工程中,楼板混凝土浇筑的规定是：应将应处于楼板内部的钢筋完全包裹在浇筑混凝土之中不裸露，并对混凝土保护层厚度值做有规定。为了建立混凝土保护层，施工时，钢筋必须离开浇筑模具一定距离才能使浇筑的混凝土在钢筋外部产生出包裹钢筋规定值的保护层。这种钢筋保护层的厚度对楼板质量至关重要。为使钢筋离开浇筑模具一段距离从而建立起混凝土钢筋保护层，传统施工多采用在模具与钢筋之间加垫混凝土垫块或者塑料垫块的方法来控制钢筋距离模具的高度。但是，这两种施工技术都存在一定弊端：一是垫块数量多，摆放作业劳动强度大，施工效率低；二是已经放置的垫块在浇筑状态下受流动混凝土等外力影响容易发生位移，使被垫起来的钢筋下落，从而影响楼板浇筑混凝土保护层的厚度，影响楼板和工程质量。另外，塑料垫块结构强度低，钢筋下压下容易产生变形，直接影响保护层浇筑精度；塑料垫块数量多，相比费用大，使用它增大生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是给出一种固定牢靠，支垫钢筋时在流动的混凝土等外力作用下也不会发生位置移动，支撑钢筋牢靠，能稳定控制楼板保护层浇筑厚度精度，提高楼板浇筑质量，并能降低工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本的楼板钢筋保护层厚度控制装置。

本实用新型的目的是能够实现的。本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置包括楼板浇筑模具，本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置的特征在于：设置由方钢管构成的一根滑道梁，滑道梁上表面沿着滑道梁纵向轴线设有一个与滑道梁等长且与滑道梁管腔联通的一道滑槽，滑槽上滑动连接若干个钢筋固定架，所述滑道梁的下表面焊接至少三个可调支腿，所述可调支腿通过底部的支撑脚固定连接在楼板浇筑模具的底板上。

本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置，其中所述钢筋固定架包括一个外套管，外套管下端处在滑道梁的滑槽中且底端处在滑道梁的管腔中，处在滑道梁管腔中的外套管底端焊接一个托板，处在滑道梁上表面的外套管在滑槽两侧的部位上各焊接一个锁紧定位板，每块锁紧定位板上都开有一个螺纹孔，螺纹孔上螺纹连接一个锁紧定位螺栓，锁紧定位螺栓底部与滑道梁压合连接，所述外套管上端在管腔中动配合插接一个光杆柱，光杆柱上部设有凸台，凸台顶端设有对称的一副钢筋卡扣。

本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置，其中所述可调支腿包括一个内螺纹管，内螺纹管上端焊接在滑道梁的下表面上，内螺纹管的下端螺纹连接一根外螺纹柱，外螺纹柱的底端焊接所述支撑脚，支撑脚由等角均布的三个脚爪构成，所述内螺纹管外面的下部处设有一个螺栓孔，螺栓孔上螺纹连接一个紧固螺栓，紧固螺栓压合连接外螺纹柱。

本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置，其中所述三个脚爪中至少有一个其上开有一个通孔，通孔内设有螺钉，所述脚爪通过通孔由螺钉与楼板浇筑模具的底板连接。

本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置，其中所述钢筋固定架在滑道梁上沿滑槽具有一条直线移动轨迹，托板随同钢筋固定架在滑道梁的管腔中有一条同步直线移动轨迹。

本实用新型楼板钢筋保护层厚度控制装置，其中所述外螺纹柱通过旋转在内螺纹管上具有一个上下直线移动轨迹。