[实用新型]模具斜顶机构

说明书

本实用新型公开了一种模具斜顶机构，所述模具斜顶机构包括：动模以及定模，所述动模内形成有斜滑道，其中，所述斜滑道的一端通往所述动模的型腔，所述斜滑道的另一端通往所述动模的外端面；顶针板，所述顶针板朝向所述动模的外端面设置；斜顶顶出杆，所述斜顶顶出杆连接于所述顶针板；斜销，所述斜销滑动设置于所述斜滑道内，其中，所述斜销的一端与所述斜顶顶出杆摆动连接，所述斜销的另一端具有外凸形状的勾状部，所述勾状部设置于所述动模的型腔内。本实用新型在不采用滑块结构情况下完成产品内部倒扣结构。模具斜顶机构简单便于成型和模具维修，对于模具开发时间缩短，费用降低。产品良品及分型减少毛刺去除位置减少。

技术领域

本实用新型涉及一种模具斜顶机构。

背景技术

目前模具内部成型一般使用动定模分型成型或侧面滑块直接成型。滑块是靠动模和定模开闭的运动而动作。而有些产品内部或外部为倒勾形状，无法使用动定模成型或者常规的滑块成型。即使采用滑块成型则结构设计极其复杂繁琐不利于成型及模具制作。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中对于铸件产品内部或外部为倒勾形状时，滑块或动定模无法直接成型的缺陷，提供一种模具斜顶机构。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种模具斜顶机构，其特点在于，所述模具斜顶机构包括：

动模以及定模，所述动模内形成有斜滑道，其中，所述斜滑道的一端通往所述动模的型腔，所述斜滑道的另一端通往所述动模的外端面；

顶针板，所述顶针板朝向所述动模的外端面设置；

斜顶顶出杆，所述斜顶顶出杆连接于所述顶针板；

斜销，所述斜销滑动设置于所述斜滑道内，其中，所述斜销的一端与所述斜顶顶出杆摆动连接，所述斜销的另一端具有外凸形状的勾状部，所述勾状部设置于所述动模的型腔内。

本方案的模具斜顶机构与滑块的基本原理都是将模具开模时垂直方向的运动换为水平方向的运动，其最大的不同﹐在于其动作的驱动力来源不同:斜梢主要靠顶针板运动而动作﹐并非像滑块是靠动定模模开闭的运动而动作。因此模具斜顶机构的设计与顶针板行程有关系，这就是斜销设计与滑块设计原理上最大的不同点。

顶针板为本领域的常规设备，复位时顶针板和顶针底板贴合在一起，顶出时顶针板运动，顶针底板不运动，斜销顺着斜滑道向前移动，缓缓移出铸件的倒勾状卡槽的位置。本结构在不采用滑块结构情况下完成产品内部倒扣结构。模具斜顶机构简单便于成型和模具维修，对于模具开发时间缩短，费用降低。产品良品及分型减少毛刺去除位置减少。

较佳地，所述斜顶顶出杆的一端具有限位凹槽，所述斜销的一端插入于所述限位凹槽，并相对于所述限位凹槽摆动设置。通过限位凹槽的连接可以方便斜顶顶出杆的安装和拆卸，也可以根据不同的产品选择不同形状勾状部的斜销进行安装。

较佳地，所述限位凹槽包括通道槽和活动槽，所述通道槽连通于所述斜顶顶出杆的端面以及所述活动槽之间，其中，所述斜销插入于所述通道槽和所述活动槽，且所述斜销抵接于所述通道槽。通道槽对斜销起到支点的作用。顶针板带动斜销水平移动，然后斜销同时顺着斜滑道倾斜，倾斜过程中斜销以通道槽为支点进行转动。

较佳地，所述斜销的两侧面形成有缺口，所述缺口将所述斜销的分隔形成为一摆动部和一本体部，所述通道槽的两端形成有凸台，所述缺口与所述凸台形状相适配，所述摆动部被容纳于所述活动槽内。斜销以通道槽为支点进行转动时，摆动部在活动槽内进行自动摆动而不会受到限制。缺口和凸台的配合可以限制斜销沿着轴向方向的移动。

较佳地，所述缺口和所述摆动部沿着径向分别插入于所述凸台和所述活动槽。由于轴向方向受到限制，缺口和凸台的配合可以沿着径向方向移动。