[实用新型]一种立磨稳料装置

说明书

为了解决水泥物料在磨盘中心堆积不匀现象，物料受机械力增大，磨盘上的物料流速过快，不利于稳定厚度的料层形成，磨机做功效率低等问题，本实用新型公开了一种立磨稳料装置，包括多个均化板、顶点向上的稳料锥、磨盘盖板和挡圈，多个均化板沿着稳料锥的圆锥母线方向均匀地固定在稳料锥上，稳料锥的底部通过螺纹连接方式安装在磨盘盖板上，磨盘盖板的外缘环周固设向上的挡圈，稳料锥的底部位于挡圈之内，稳料锥的底部低于挡圈的高度，磨盘盖板的环周连接磨盘，使得磨盘上的料层平整，形成合理厚度的稳定料层，具有加强预粉磨系统的粉磨能力，降低能耗，提高台时产量等有益效果。本实用新型涉及立磨设备的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及立磨设备的技术领域，尤其涉及一种立磨稳料装置。

背景技术

现有技术中，CKP立磨是应用于水泥粉磨行业重要设备，在水泥粉磨行业主流的联合粉磨系统中发挥预粉磨的作用。其工作原理为按比例混合好的物料由中心下料器进入转动的磨盘中心，物料在离心力和惯性的作用下，由磨盘中心向磨盘边缘移动，在磨盘上形成具有一定厚度的料层，物料在磨盘与磨辊之间的研磨区域受到粉碎、剪切、挤压后由刮料仓排出立磨，进入下一道工序。

然而，由于入磨物料粒度、水分、流动性、混合材掺加量、自然休止角、物料离析程度、下料器位置、磨辊位置、磨盘形式以及磨辊角度等综合因素，造成磨盘上的料层不平整和厚度不稳定等问题，难以形成合理厚度的稳定料层，因此增加了球磨机在联合粉磨系统中的做功比例，增加能耗，导致台时产量低下。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种立磨稳料装置，加强预粉磨系统的粉磨能力，可以降低做功效率较低的球磨机在联合粉磨系统中的做功比例，可有效降低单位产品的能耗，提高台时产量。充分发挥CKP立磨预粉磨性能，从而达到节能降耗的目的。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种立磨稳料装置，包括多个均化板、顶点向上的稳料锥、磨盘盖板和挡圈，多个均化板沿着稳料锥的圆锥母线方向均匀地固定在稳料锥上，稳料锥的底部通过螺纹连接方式安装在磨盘盖板上，磨盘盖板的外缘环周固设向上的挡圈，稳料锥的底部位于挡圈之内，稳料锥的底部低于挡圈的高度，磨盘盖板的环周连接磨盘。有益效果是：通过安装在稳料锥上的多个均化板，均化板均匀地分布在稳料锥上，使得物料由下料器首先到达稳料锥，物料经过时，受到随磨盘转动的稳料锥上的多个均化板的作用力，迅速将一股料流等分成了多股料流，每股料流分别受到一个均化板沿磨盘转动方向的作用力，快速由磨盘中心向研磨区域运动，同时因均化板的强制作用，减少了物料粒度、水分、流动性等变化造成的物料在磨盘中心堆积不匀的现象，从而使得磨盘上的料层平整，形成合理厚度的稳定料层。加强预粉磨系统的粉磨能力，可以降低做功效率较低的球磨机在联合粉磨系统中的做功比例，可有效降低单位产品的能耗，提高台时产量；充分发挥CKP立磨预粉磨性能，从而达到节能降耗的目的。

进一步，稳料锥与磨盘盖板之间的夹角为20-30度。有益效果：严格根据混合物料的入料休止角来确定，稳料锥与磨盘盖板之间的夹角的角度不能过大，才能保证物料通过稳料装置时不会产生离析现象，同时物料受机械力适当，磨盘上的物料流速适当，利于稳定厚度的料层形成，磨机做功效率得以提高，不会引起剧烈震动；角度不能过小，才能适当提升处理料量的能力，防止部分物料未经过稳料锥的作用而涌向磨盘，起到很好的稳料作用。通过测算和实验，倒锥角度设计为入料休止角的三分之二为最佳，优选为20-30度。

优选地，挡圈与磨盘盖板之间焊接连接或一体成型。有益效果：方便安装。

优选地，均化板与稳料锥之间焊接连接或一体成型。有益效果：方便安装，提高作动部件的使用寿命。

优选地，磨盘盖板可以分为两体，也可以分为三体，还可以分为超过三体以上的多体。有益效果：方便安装。