[实用新型]一种粉体材料除磁设备

说明书

本实用新型提供了一种粉体材料除磁设备，涉及除磁设备技术领域，包括混合箱、倒入槽和除磁箱，混合箱上方通过螺栓固定安装有倒入槽，混合箱底端通过螺栓固定安装有除磁箱，混合箱内部左右两侧均固定设置有弧形槽，混合箱内部固定设置有除磁组件，除磁组件包括支架和电磁铁，混合箱内部两侧通过螺栓固定安装有支架，两个支架之间通过螺栓固定安装有电磁铁，倒入槽内部底端通过螺栓固定安装有筛漏，除磁箱底端开孔设置有开孔。该种粉体材料除磁设备能够对混合过程中的粉体带有的静电与磁力有一定的消除作用，既能使粉体有效地消电，又能防止粉体飞扬，同时避免搅拌罐内壁黏附粉末。

技术领域

本实用新型涉及除磁设备技术领域，具体是一种粉体材料除磁设备。

背景技术

现有的粉体材料在加工过程中需要混合均匀，且一般的混合装置对粉体材料的混合难度大导致易凝结成块状物，而且粉体材料易产生静电积聚发生爆炸的问题；且现有的粉体材料的搅拌装置将粉末往复翻动，使粉末含有静电时，粉末极易提高静电黏附在收集槽的内壁上，导致粉末出现结块的现象，导致降低了对粉体材料混合效率的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中存在的缺点，提供一种粉体材料除磁设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种粉体材料除磁设备，包括混合箱、倒入槽和除磁箱，所述混合箱上方通过螺栓固定安装有倒入槽，所述混合箱底端通过螺栓固定安装有除磁箱，所述混合箱内部左右两侧均固定设置有弧形槽，所述混合箱内部固定设置有除磁组件；

所述除磁组件包括支架和电磁铁，所述混合箱内部两侧通过螺栓固定安装有支架，两个所述支架之间通过螺栓固定安装有电磁铁，所述倒入槽内部底端通过螺栓固定安装有筛漏，所述除磁箱底端开孔设置有开孔，所述除磁箱底端通过螺栓固定安装有收集槽，所述收集槽内部左侧通过螺栓固定安装有卡槽，所述收集槽内部底端通过螺栓固定安装有除磁管，所述收集槽内部活动连接有挡板。

进一步的，所述除磁箱上的开孔呈网格状均匀排列设置，且开孔内壁设有磁铁套筒。

进一步的，所述弧形槽与电磁铁弧度一致，且弧形槽与电磁铁之间间距三厘米。

进一步的，所述挡板位于除磁管上方，且除磁管在收集槽内部底端呈栅格状均匀排列设置。

进一步的，所述电磁铁为圆柱状，且混合箱正面设有与电磁铁配套使用的控制开关。

进一步的，所述挡板与除磁管均呈倾斜状设置，且挡板左侧与卡槽相互契合固定。

有益效果：

1、本实用能够将粉体材料中带有磁力的粉末屑被吸附在电磁铁上实现了粉体物料的除磁，对粉体的静电与消磁有一定的消除作用，既能使粉体有效地消电，又能防止粉体飞扬，从而提高了粉体材料的加工质量。

2、其次，通过除磁管能够除去粉体材料中静电产生带有的磁力颗粒，起到很好的保护作用，在收集槽内部的混合后的粉末材料通过除磁管排出时，可通过挡板左侧与卡槽相互契合固定进行隔离粉末材料，避免搅拌罐内壁黏附粉末。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面示意图。

图3为本实用新型的局部剖面示意图。

图1-3中：混合箱1、弧形槽101、除磁组件2、支架201、电磁铁202、倒入槽3、筛漏301、除磁箱4、开孔401、收集槽5、卡槽501、除磁管502、挡板503。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。