[实用新型]一种制动钳活塞检测装置

说明书

本实用新型公开了一种制动钳活塞检测装置，属于测量装置技术领域，其技术方案要点是包括机架以及设置于机架上的工作台，工作台上设置有用于放置制动钳活塞的活塞座体、用以检测制动钳活塞高度的第一检测器、用以检测制动钳活塞外径的第二检测器以及控制系统，第一检测器包括沿竖直方向设置的第一滑动气缸，第一滑动气缸的滑动端上设置有第一测量头以及第二测量头，第一测量头的下端部低于第二测量头，第二检测器包括沿水平方向设置的第二滑动气缸，第二滑动气缸的滑动端上设置有第三测量头。在第一测量头和第二测量头的共同作用下测量制动钳活塞的高度，第三测量头用于测量制动钳活塞的外径，该装置虽然较为简单，但非常实用，而且高效。

技术领域

本实用新型属于测量装置技术领域，特指一种制动钳活塞检测装置。

背景技术

制动钳活塞在生产加工完后需要对外径以及高度(长度)进行测量，以查看其是否达到相应的规格，传统的检测方法是采用人工手动的方式进行抽取检测，该方法不仅效率低，而且取样检测无法保证全部的制动钳活塞达到要求，因此，有必要提供一种可自动进行测量的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制动钳活塞的检测装置，该检测装置不仅效率高，而且结构较为简单，造价低，非常适用于一些小型的生产车间。

本实用新型的目的是这样实现的：一种制动钳活塞检测装置，包括机架以及设置于机架上的工作台，其中，所述工作台上设置有用于放置制动钳活塞的活塞座体、用以检测制动钳活塞高度的第一检测器、用以检测制动钳活塞外径的第二检测器以及控制系统，所述第一检测器包括沿竖直方向设置的第一滑动气缸，所述第一滑动气缸的滑动端上设置有第一测量头以及第二测量头，所述第一测量头的下端部低于所述第二测量头，所述第二检测器包括沿水平方向设置的第二滑动气缸，所述第二滑动气缸的滑动端上设置有第三测量头。

通过采用上述技术方案，将制动钳活塞竖直放置于活塞座体上后，通过驱动第一滑动气缸以及第二滑动气缸工作，使得第一测量头和第二测量头向下移动，第一测量头先进入到制动钳活塞内，第二测量头在到达制动钳活塞的上端部后，将自身的移动行程信号发送到控制系统，从而测量出制动钳活塞的高度(长度)；第三测量头向制动钳活塞移动，当其抵触到制动钳活塞外壁后，将移动行程信号发送到控制系统，从而测量出制动钳活塞的外径，该装置虽然较为简单，但非常实用，而且高效。

本实用新型进一步设置为：所述控制系统为PLC控制系统，所述控制系统内还设置有报警程序。

通过采用上述技术方案，将制动钳活塞的规格先进行设置，在检测时，对采集到的信息由PLC控制系统计算后与预设值进行对比，若差值超出范围则可由报警程序发出警报声，以提示工作人员该制动钳活塞不合格。

本实用新型进一步设置为：所述第一测量头、所述第二测量头以及所述第三测量头上的传感器为光栅传感器。

通过采用上述技术方案，光栅传感器是指采用光栅叠栅条纹原理来测量位移的传感器，该传感器的量程大而且测量精度高。

本实用新型进一步设置为：所述活塞座体包括支撑板、侧靠板以及后靠板，所述支撑板水平设置，所述支撑板、所述侧靠板以及所述后靠板两两垂直，所述制动钳活塞放置于所述支撑板上后其外壁抵触于所述侧靠板和所述后靠板上，所述第一测量头和所述第二测量头的下端部正对于所述支撑板，所述第三测量头的端部正对于所述侧靠板。

通过采用上述技术方案，将制动钳活塞竖直放置于支撑板上，并且外壁抵触到侧靠板和后靠板上，该放置方法非常方便，不需要夹具再对其进行固定，提高了工人的检测效率。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上有位于所述活塞座体后方且竖直设置的固定板，所述第一检测器设置于所述固定板上，所述后靠板活动放置于所述支撑板上，且所述后靠板的后端面紧贴于所述固定板。