[实用新型]节能超声波线束焊接机有效
| 申请号: | 201921415841.3 | 申请日: | 2019-08-28 |
| 公开(公告)号: | CN210677333U | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
| 发明(设计)人: | 杨文龙 | 申请(专利权)人: | 深圳市深发源精密科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 何星民 |
| 地址: | 518104 广东省深圳市宝安区沙井*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 节能 超声波 焊接 | ||
本实用新型涉及超声波线束焊接机的技术领域,尤其涉及节能超声波线束焊接机,其包括分设于焊接头两侧的压线结构和压合块,压合块连接用于驱动压合块水平运动以靠近或远离压线结构的传动单元;传动单元包括连接压合块的摆动杆;压合块与焊接头接触的底面设置为斜面,压合块底面靠近压线结构的一端与焊接头贴合。压合块与焊接头接触的底面设置为斜面,压合块与焊接头由面接触转为线接触,在焊接过程中能够大大减小对压合块的损伤,也不容易影响压合块的运动,同时对线束的夹持也不会受到影响;时间久了压合块与焊接头接触的地方有些变形,进过打磨之后也可以继续使用,更加节能环保。
技术领域
本实用新型涉及超声波线束焊接机的技术领域,尤其涉及节能超声波线束焊接机。
背景技术
超声波线束焊接机是利用超声波每秒钟数万次的高频振动波传递到两个需焊接的金属工件表面,再施以一定的气压,使金属表面相互摩擦而达到原子间引力的范围,使分散的线束形成一个整体的焊结,达到焊接的目的。
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。
中国实用新型专利CN207139100U公开了一种线束夹具以及带有该线束夹具的超声波点焊机,包括:运动块,其设置在超声波焊接机的焊接头一侧,所述运动块与设置在所述焊接头另一侧的压线机构配合以对待焊接件进行夹持;动力源,其设置在运动块下方且沿超声波焊接机的机体的长度方向水平设置,并能够驱动运动块沿机体的宽度方向运动;以及,传动单元,其设置在动力源的输出端与运动块之间,通过动力源带动使动力源沿机体长度方向的往复运动转化为运动块沿机体宽度方向的往复运动。
上述技术方案在使用的过程中,运动块与焊接头接触的底面很容易变形,影响运动块的正常运动,如果不及时更换,就会影响正常的线束焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节能超声波线束焊接机,能够很好的限制运动块(本申请为压合块)底面的变形,不会影响线束的焊接,而且大大延长了运动块的使用寿命。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:节能超声波线束焊接机,包括分设于焊接头两侧的压线结构和压合块,压合块连接用于驱动压合块水平运动以靠近或远离压线结构的传动单元;传动单元包括连接压合块的摆动杆;压合块与焊接头接触的底面设置为斜面,压合块底面靠近压线结构的一端与焊接头贴合。
通过采用上述技术方案,压合块与焊接头接触的底面设置为斜面,压合块与焊接头由面接触转为线接触,在焊接过程中能够大大减小对压合块的损伤,也不容易影响压合块的运动,同时对线束的夹持也不会受到影响;时间久了压合块与焊接头接触的地方有些变形,进过打磨之后也可以继续使用,更加节能环保。
本实用新型进一步设置为:压合块底面与焊接头放置线束的平面所成的夹角为0.5-1.5°。
经测试发现,压合块底面采用上述斜度既能够实现对压合块底面的保护,又便于压合块底面打磨变形处后继续使用,而且焊接过程中的飞溅的废渣废屑也不容易到压合块底面影响压合块的正常使用;压合块在运动的过程中也更加顺利。
本实用新型进一步设置为:所述传动单元还包括与压合块可拆卸连接的调节块和与调节块滑动连接的连接件,所述连接件与摆动杆转动连接;连接件上还设有限制调节块自由滑动的限制件。
通过采用上述技术方案,调节块在连接件内滑动,并通过限制件限制,可以根据线束的厚度调节压合块滑动的距离,压合块配合压线结构对线束的夹持作用更好,焊接线束质量更高。压合块的可拆卸连接便于更换,更加节能。
本实用新型进一步设置为:连接件底面设有旋转轴,摆动杆上方开设有U形槽,旋转轴设置在U形槽内实现连接件与摆动杆转动连接。
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