[实用新型]封闭式气膜煤棚进料口开闭的自动控制装置

说明书

本实用新型提供一种封闭式气膜煤棚进料口开闭的自动控制装置，属洗选设备领域，以解决目前方式存在费时费力，效率低下，封闭不严会导致粉尘和煤灰污染环境及存在一定的安全隐患的问题。若干个底部导轮间隔设置在底部支撑框架的内部，每个底部导轮的两端分别与底部支撑框架的前后两侧框架连，两个液压支架跨在底部支撑框架上面，每个液压支架的两端分别与底部支撑框架的前后两侧框架连，液压缸缸体的左右两端分别与两个液压支架的中部连，液压缸的伸缩杆与连接块连，连接块与封堵钢板的右端中部连，封堵钢板下表面与若干个底部导轮紧挨，控制开关与液压泵站连，液压泵站通过油管与液压缸连，若干个侧向导轮紧挨封堵钢板的前后两侧。

技术领域

本实用新型涉及洗选设备技术领域，尤其涉及一种封闭式气膜煤棚进料口开闭的自动控制装置。

背景技术

封闭式气膜煤棚在使用过程中，为保证能够稳定运行，其内部的气压高于室外。这就导致了一旦气膜结构出现缺口或者洞口，封闭式气膜煤棚的内部气压便会向外释放，同时夹带大量粉尘和煤灰，不仅容易造成环境污染，而且长时间暴露容易影响封闭式气膜煤棚的安全性。进料口即为封闭式气膜煤棚的一个比较大的洞口。为了避免发生上述提及的问题，需要及时控制进料口的开闭。

目前在控制封闭式气膜煤棚进料口的开闭时，都是人工进行操作的。即进料时人工打开进料口，结束进料之后人工关闭进料口。这种控制方式费时费力，效率低下。另外，由于加料时粉尘和煤灰比较大，操作人员看不清，导致人工在关闭进料口时有时候会存在封闭不严的问题，不仅会导致粉尘和煤灰污染环境，而且封闭式气膜煤棚长时间暴露容易发生事故，存在一定的安全隐患。

发明内容

为解决目前控制封闭式气膜煤棚进料口开闭的方式存在费时费力，效率低下，封闭不严会导致粉尘和煤灰污染环境及存在一定的安全隐患的技术问题，本实用新型提供一种封闭式气膜煤棚进料口开闭的自动控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种封闭式气膜煤棚进料口开闭的自动控制装置，其包括底部支撑框架、若干个底部导轮、液压缸、封堵钢板、两个液压支架、控制开关、液压泵站、连接块和若干个侧向导轮，其中：所述底部支撑框架固定于地面上，若干个底部导轮间隔设置在底部支撑框架的内部，每个底部导轮的两端分别与底部支撑框架的前后两侧框架连接，两个液压支架跨在底部支撑框架上面，每个液压支架的两端分别与底部支撑框架的前后两侧框架连接，液压缸缸体的左右两端分别与两个液压支架的中部连接，液压缸的伸缩杆与连接块连接，连接块与封堵钢板的右端中部连接，封堵钢板的下表面与若干个底部导轮紧挨，封堵钢板的左端可从进料口侧面设置的开口中插入，控制开关与液压泵站连接，液压泵站通过油管与液压缸连接，若干个侧向导轮紧挨封堵钢板的前后两侧。

可选地，所述封闭式气膜煤棚进料口开闭的自动控制装置还包括两个顶部导轮，两个顶部导轮跨在底部支撑框架上面并紧挨封堵钢板的上表面，每个顶部导轮的两端分别与底部支撑框架的前后两侧框架连接。

本实用新型的有益效果是：

通过设置液压缸、封堵钢板、控制开关和液压泵站等结构，提供一种能够自动对进料口进行开启和关闭操作的装置，人员仅需操作控制开关即可，不仅省时省力，而且操作效率高。另外，通过本实用新型控制进料口开闭是通过液压缸带动封堵钢板来实现，只需合理控制液压缸的动作时间即可确保封堵钢板运行足够距离来封堵住进料口，确保进料口能够封堵得比较严实，不仅能够避免粉尘和煤灰污染环境，而且消除了封闭式气膜煤棚长时间暴露带来的安全隐患。因此，与背景技术相比，本实用新型具有结构简单，使用方便，省时省力，操作效率高，能够避免粉尘和煤灰污染环境，消除了安全隐患等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的中间部分的俯视图。

具体实施方式