[实用新型]一种新型铆钉机下模座

说明书

本实用新型涉及一种新型铆钉机下模座，包括圆盘状的座体和顶杆，座体的中心开设有贯通座体两侧的通孔，通孔的一端口固定有螺纹套筒，螺纹套筒的螺纹通孔与通孔连通，通孔的另一端口形成有突出于座体表面的凸缘，凸缘上套设有弹力胶圈，顶杆依次贯穿螺纹套筒、座体、凸缘和弹力胶圈，顶杆的端部连接有吸尘帽，吸尘帽包括套设于顶杆上的帽体、开设于帽体顶部的顶出口和连接于帽体侧壁的吸尘嘴，吸尘嘴配合有第一吸尘管。通过对下模座各结构的改进，简化了拆卸步骤，减少了与产品产生剐蹭的面积，增强了粉末及时清理的能力，有效的缩减了维护时间和步骤，提高了产品的表面完整度，同时避免了因粉末堆积而导致的产品内短不良的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别是涉及新型铆钉机下模座。

背景技术

铆钉机铆合部分由上模座和下模座组成，日常生产时上模座和下模座均需定时清理PP粉尘等异物；其中因受重力影响，下模座内的PP粉尘堆积最为严重，且不易清理。

现有技术的下模座包括有垫片、弹簧、上盖、底座、吸尘嘴、顶杆等结构部件。在清理和维护过程中，由于内部设有弹簧装置不易拆卸，使得拆卸清理极为困难。PP粉、金属屑清理不净，内部易积粉尘堵死吸尘嘴，导致作业中PP粉、金属屑进入产品内，造成内短等品质报废异常。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型铆钉机下模座，包括圆盘状的座体和顶杆，所述座体的中心开设有贯通座体两侧的通孔，所述通孔的一端口固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的螺纹通孔与通孔连通，所述通孔的另一端口形成有突出于座体表面的凸缘，所述凸缘上套设有弹力胶圈，所述顶杆依次贯穿螺纹套筒、座体、凸缘和弹力胶圈，所述顶杆的端部连接有吸尘帽，所述吸尘帽包括套设于顶杆上的帽体、开设于帽体顶部的顶出口和连接于所述帽体侧壁的吸尘嘴，所述吸尘嘴配合有第一吸尘管。

进一步的，所述座体上开设有若干个吸尘孔，所述吸尘孔贯通座体的两侧。

进一步的，所述吸尘孔匹配有第二吸尘管。

进一步的，所述吸尘孔的下端口向外侧倾斜设置。

进一步的，所述吸尘孔的下端口处切割有垂直于吸尘孔的平面。

进一步的，所述座体的侧壁开设有栓槽，所述栓槽垂直于通孔设置，且所述栓槽与通孔连通。

进一步的，所述栓槽匹配有校位栓。

进一步的，所述吸尘嘴为中空结构且与顶出口连通。

进一步的，所述吸尘嘴的外表面开设有防滑槽。

进一步的，所述座体的边缘呈阶梯状。

本实用新型的工作原理为：为了能够简化下模座的拆卸步骤，本设计对传统的下模座结构进行了改进。首先将底座改变为平面的圆盘状，圆盘的上表面平滑减少积聚粉末残渣的缝隙，其次将难以拆卸的弹簧垫片更换为弹力胶圈，在起到与弹簧垫片同样的缓冲作用的同时降低拆卸及安装难度，同时结构更加简单易于清理。简化了拆卸步骤极大地缩短了维护清理时间。将传统的上盖设计更换为吸尘帽，以精巧的套帽结构替代笨重的上盖，减少了与产品的接触面积，有效避免了剐蹭造成的产品表面损伤和划痕。同时精巧的吸尘帽能够避免粉末残渣堆积。

座体的中心设置有通孔，通孔的一端形成有凸缘，另一端固定有螺纹套筒。顶杆自下至上依次贯穿螺纹套筒、通孔和凸缘。在凸缘的上方继续在顶杆上套设弹力胶圈，最后将吸尘帽套在顶杆的顶端。顶杆的低端通过螺母和螺纹套筒的双螺纹结构实现顶杆的固定。吸尘帽的顶部开设有顶出口便于顶杆顶出铆钉，在吸尘帽的侧壁连通有吸尘嘴，吸尘嘴为中空管状结构，与顶出口连通，在吸尘嘴上套接第一吸尘管即可外接气泵、吸尘器、风机等设备产生吸力对粉末残渣进行及时清理。吸尘嘴外表面设置防滑槽目的是增大吸尘嘴与第一吸尘管的结合力，避免第一吸尘管随意脱落的问题。