[实用新型]一种螺旋式带孔刀具

说明书

本实用新型公开了一种螺旋式带孔刀具，其特征在于：包括本体，所述本体相互连接且同轴设置的刀头及刀柄，所述刀头为左大右小的锥形结构，所述刀头左侧的直径大于所述刀柄的直径，所述本体上设有一通孔，所述通孔的两端分别与所述刀柄的左侧及刀头的右侧相连通，所述通孔的直径与所述刀头右侧的直径相等；所述刀头的外表面上螺旋分布有复数组刀座，每组所述刀座朝向所述刀头的外缘面倾斜设置，所述刀座与所述刀头外缘面之间呈45°～75°的夹角；靠近所述刀头外表面的刀座侧面为倾斜侧；每组所述刀座的倾斜侧焊接有一刀片，所述刀片的外端设置于所述刀座的外侧，且所述刀片的外端为刀刃。本实用新型提高了产品的加工质量，延长了刀具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种刀具，尤其涉及一种螺旋式带孔刀具。

背景技术

现有技术中，木材加工的时候，一般采用平口刀。但是在平口刀加工的时候，由于单位时间内受力面积大，木材表面容易出现撕裂等现象，导致木材的加工面不够光滑。同时，刀具在加工过程中，散热不够好，影响刀具的使用寿命。同时，需要打中间带定位销的锥形孔时，只能够采用小型刀具逐渐进行加工，效率比较低。

发明内容

本实用新型目的是提供一种螺旋式带孔刀具，通过使用该结构，提高了产品表面加工的光滑度，延长了刀具的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺旋式带孔刀具，包括本体，所述本体相互连接的刀头及刀柄，所述刀头与所述刀柄同轴设置，所述刀头的左侧与所述刀柄的右侧相连，所述刀头为左大右小的锥形结构，所述刀头左侧的直径大于所述刀柄的直径，所述本体上设有一通孔，所述通孔与所述刀柄同轴设置，所述通孔的左侧与所述刀柄的左侧相连通，所述通孔的右侧与所述刀头的右侧相连通，所述通孔的直径与所述刀头右侧的直径相等；

所述刀头的外表面上螺旋分布有复数组刀座，每组所述刀座朝向所述刀头的外缘面倾斜设置，所述刀座与所述刀头外缘面之间呈45°～75°的夹角；靠近所述刀头外表面的刀座侧面为倾斜侧；

每组所述刀座的倾斜侧焊接有一刀片，所述刀片的外端设置于所述刀座的外侧，且所述刀片的外端为刀刃。

上述技术方案中，每组所述刀座倾斜侧的刀头外表面上分别设有一排屑槽，所述排屑槽的长度大于所述刀座的长度；每组所述刀片设置于对应所述排屑槽的正上方。

上述技术方案中，每组所述刀座的倾斜侧设有一缺口，所述刀片焊接安装于所述缺口内。

上述技术方案中，所述刀片的一侧与所述缺口的侧壁焊接相连，所述刀片另一侧的外端为刀刃。

上述技术方案中，所述刀柄的直径为所述刀头左侧直径的1/3～2/3。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中刀头采用锥形结构，在主席结构刀头的外表面螺旋设置多组倾斜设置的刀座，每组刀座的倾斜侧设置刀片，这样在对产品加工的时候，单位时间与产品接触面积小，能够减少木材表面的撕裂，提高产品加工面的光滑度，提高产品的加工质量，同时，中部设置通孔，便于刀具的散热，延长刀具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、刀头；2、刀柄；3、通孔；4、刀座；5、刀片；6、排屑槽；7、缺口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：