[实用新型]一种生产蒸汽用圆盘式冷渣机

说明书

本实用新型公开一种生产蒸汽用圆盘式冷渣机，包括支架，所述支架的顶部均匀设置有冷渣盘，且冷渣盘的内部皆设置有水冷仓，所述冷渣盘的底部皆设置有排料口，且排料口之间交错排列，所述水冷仓的内部交错设置有隔板，且水冷仓的内侧皆设置有刮板，所述支架顶部的中间位置处设置有传动电机，且传动电机的输出端安装有转杆，所述转杆的外侧均匀设置有转盘，且转盘皆通过连接杆与刮板连接；本实用新型设有三组冷渣盘，并在冷渣盘的内部设置有水冷仓，通过水冷仓内部隔板的设置，能够增加冷水在水冷仓内部的停留时间，且利用水冷仓内部隔板之间不同间距的设置，能够有效地提高每层冷渣盘对煤渣的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种生产蒸汽用圆盘式冷渣机。

背景技术

冷渣机又称冷渣器冷渣机主要由筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片，冷渣机分为滚筒冷渣机、震动式冷渣机、水冷式冷渣机和盘式冷渣机，而在圆盘式冷渣机的使用过程中，传统的装置在进行通水过程中，水在冷渣盘内部停留的时间相同，由于冷渣机内部煤渣从上至下依次下落，而水流通过相同冷渣盘内部时间相同，导致每层输出口出水的温度有所差异，降低了对煤渣的降温效果，且为提高降温效果需要加快水的输出速率，增加水泵的输出功率，继而增加了水源输送过程中电力成本，另外传统的装置在使用的过程中无法对进入的煤渣进行打散，不仅降低了降温的效果，且容易造成冷渣机内部的堵塞，实用性较低，因此，本实用新型提出一种生产蒸汽用圆盘式冷渣机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种生产蒸汽用圆盘式冷渣机，该生产蒸汽用圆盘式冷渣机设有三组冷渣盘，并在冷渣盘的内部设置有水冷仓，通过水冷仓内部隔板的设置，能够增加冷水在水冷仓内部的停留时间，且利用水冷仓内部隔板之间不同间距的设置，能够有效地提高每层冷渣盘对煤渣的冷却效果，冷渣盘顶部旋转电机、搅拌杆与固定杆组成的打散机构的设置，能够将燃烧之后的煤渣进行打散，避免煤渣堵塞排料口，提高了装置的实用性，且利用打散仓外侧环形管的设置，利用环形管与排水管导通，能够有效地防止打散仓外侧热量的散失，提高了热量的利用率，排料口底部下料斗的设置，通过下料斗内部减震弹簧与固定板组成的减震缓冲机构，能够降低煤渣下落时收到的冲击效果，避免产生较大烟尘，使用更加环保。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种生产蒸汽用圆盘式冷渣机，包括支架，所述支架的顶部均匀设置有冷渣盘，且冷渣盘的内部皆设置有水冷仓，所述冷渣盘的底部皆设置有排料口，且排料口之间交错排列，所述水冷仓的内部交错设置有隔板，且水冷仓的内侧皆设置有刮板，所述支架顶部的中间位置处设置有传动电机，且传动电机的输出端安装有转杆，所述转杆的外侧均匀设置有转盘，且转盘皆通过连接杆与刮板连接，所述冷渣盘的一侧设置有入水管，且冷渣盘的另一侧设置有排水管，所述入水管与排水管皆与水冷仓导通。

进一步改进在于：所述水冷仓内部隔板之间的间距从上至下依次降低。

进一步改进在于：所述冷渣盘顶部靠近入水管的一侧设置有打散仓，且打散仓与冷渣盘的内侧导通，所述打散仓的外侧设置有环形管，且环形管通过导管与排水管连通，所述打散仓的一侧设置有进渣口，且打散仓的顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端延伸至打散仓的内部，且旋转电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均匀设置有固定杆。

进一步改进在于：所述冷渣盘底部的排料口处设置有下料斗，所述下料斗与水平面之间的夹角为45°。

进一步改进在于：所述下料斗内部的底端对称设置有减震弹簧，且减震弹簧的顶部设置有固定板。