[实用新型]一种斗杆轴套焊接装置

说明书

本实用新型涉及一种斗杆轴套焊接装置，包括工作台，所述工作台的上方一侧设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与第一锥形支撑件连接，所述旋转驱动装置能够驱动第一锥形支撑件转动；所述第一锥形支撑件的轴线水平布置，所述第一锥形支撑件具有锥度的一端背离旋转驱动装置设置，所述工作台的另一侧设有后尾座，所述后尾座靠近第一锥形支撑件的一侧安装有第二锥形件支撑件，所述第二锥形支撑件具有锥度的一端朝向第一锥形件设置，所述后尾座与旋转驱动装置之间的距离能够调节并固定，所述工作台的中部设于焊枪。本实用新型能够在一般工件焊接与轴套类零部件焊接之间自由切换，能够适应不同尺寸的轴套类零件焊接。

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，具体涉及一种斗杆轴套焊接装置。

背景技术

发明人了解到，目前关于挖掘机斗杆动臂轴套类零件的成型焊接，一般采用定制专机的自动焊接，但是存在轴套类零件尺寸不一、定制专机费用高周期长而且体积较大占用车间操作空间等弊端。对于小企业来讲有没有一种比较灵活经济的焊接装置，能在一般工件焊接和轴套类零部件焊接之间自由切换，在满足焊接要求的情况下，同时又能降低人工焊接的劳动强度，提高焊接稳定性及焊接效率，降低使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种斗杆轴套焊接装置，能够在一般工件焊接与轴套类零部件焊接之间自由切换，能够适应不同尺寸的轴套类零件焊接。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种斗杆轴套焊接装置，包括工作台，所述工作台的上方一侧设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与第一锥形支撑件连接，所述旋转驱动装置能够驱动第一锥形支撑件转动。

所述第一锥形支撑件的轴线水平布置，所述第一锥形支撑件具有锥度的一端背离旋转驱动装置设置；所述工作台的另一侧设有后尾座，所述后尾座靠近第一锥形支撑件的一侧安装有第二锥形件支撑件，所述第二锥形支撑件具有锥度的一端朝向第一锥形件设置；所述后尾座与旋转驱动装置之间的距离能够调节并固定；所述工作台的中部设于焊枪。

进一步，所述焊枪与万向夹持装置连接，所述万向夹持装置的底端与工作台固定连接。

进一步，所述后尾座中设有螺孔，所述螺孔中设有螺纹杆，所述螺纹杆靠近第二锥形支撑件的一端与第二锥形支撑件固定连接，所述螺纹杆背离第二锥形支撑件的一端与手轮固定连接。

进一步，所述工作台上设有多个第一螺纹孔，所述后尾座下部的支撑板设有与第一螺纹孔配合的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔能够与不同第一螺纹孔配合并固定以改变后尾座与旋转驱动装置之间的距离。

进一步，所述旋转驱动装置包括电磁制动电机，所述电磁制动电机的输出轴与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与第一锥形支撑件连接。

本实用新型的有益效果：

1)采用旋转驱动部件来驱动第一锥形件，在第一锥形件与第二锥形件夹紧轴套类类工件时，能够通过第一锥形件驱动工件的转动，实现多个轴套类零件的旋转焊接。

2)采用万向夹持装置，能够通过旋转运动使得焊枪的喷嘴靠近待焊接的缝隙，并实现焊接。

3)采用螺纹杆与螺孔的配合，可以通过旋转手轮，改变第一锥形支撑件与第二锥形件之间的距离，方便轴套类工件的装填与夹紧。

4)采用不同第一螺纹孔与第二螺纹孔配合使用的方式，能够移动后尾座使其靠近或远离旋转驱动装置，进而改变第一锥形件与第二锥形件之间的最大距离。

5)采用电磁制动电机，能够在断电后锁死电机，使得第一锥形支撑件与旋转驱动装置同步启动或制动。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。