[实用新型]一种真石漆自动包装装置

说明书

本实用新型公开了一种真石漆自动包装装置，包括由出料气缸、出料气缸固定支架、出料筒组成的出料装置、由滚台、滚轴组成的运送装置、由两组PLC控制单元、两组单机控制单元组成控制箱及由压装气缸、压装气缸固定架、压装连接装置、压装板组成的压装装置；所述出料装置内设有位置传感器；所述运送装置内设有驱动电机；本实用新型利用出料装置将真石漆灌装在漆料桶内；利用位置传感器检测漆料桶内的漆料位置，利用运送装置将漆料桶运送至压装装置下方；由压装装置实现自动压盖、封盖动作；整个过程只需要人工启动控制箱上的相关按钮，即可完成自动灌装、运送及压装工作，大大减少了人工劳动强度，提高了真石漆的包装速度。

技术领域

本实用新型涉及一种包装装置，尤其涉及一种用于真石漆的自动包装装置，应用真石漆的包装应用技术行业。

背景技术

在现有技术中，真石漆的包装一直都是采取人工进行包装，通过人工包装，速度过慢，劳动强度过大，且人员在压装的过程中，由于力道的大小不同，易使封装盖拧不紧，造成真石漆进气，影响真石漆的使用质量。

发明内容

本实用新型为了上述问题，提供一种真石漆自动包装装置，该装置能够简便人工操作，降低人工操作的劳动强度，提高了真石漆的包装速度；同时，由于不需要人工进行压装，保证了真石漆包装的密封性。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种真石漆自动包装装置，包括出料装置、运送装置、控制箱及压装装置；所述出料装置设置于运送装置一侧，且位于运送装置的前端；所述控制箱设置于出料装置与压装装置之间，分别与出料装置、压装装置相连接；所述压装装置设置于运送装置的一侧，且位于运送装置的尾端，所述控制箱上设置有显示屏和按钮组；其特征在于：所述出料装置由出料气缸、出料气缸固定支架、出料筒组成；所述出料气缸设置于出料气缸固定支架的一侧；所述出料筒设置于出料气缸固定支架的另一端；所述出料气缸与出料筒相连接；所述出料气缸固定支架上设有一个用于检测漆料桶内漆料位置的位置传感器；所述运送装置由滚台组成；所述滚台上设有多个滚轴；所述滚台的一侧设有一个用于控制滚轴转动的驱动电机；所述驱动电机与滚轴齿轮啮合连接；所述控制箱内设由两组PLC控制单元、两组电机启停控制单元；所述PLC控制单元与出料装置、位置传感器、压装装置电性连接；所述压装装置由压装气缸、压装气缸固定架、压装连接装置、压装板组成；所述压装气缸设置于压装气缸固定架上；所述压装气缸固定架上还设有一个压装连接装置；所述压装连接装置内设有一个连接轴；所述压装板设置于该连接轴的下方；所述压装连接装置上设有一个用于控制压装板旋转的旋转电机；所述旋转电机与控制箱电性连接；

进一步改进，所述两组PLC控制单元，一组是用于控制出料装置中出料气缸的PLC控制单元，为第一PLC控制单元；另一组是用于控制压装装置中压装气缸的PLC控制单元，为第二PLC控制单元；所述第一PLC控制单元与出料装置、位置传感器电性连接；所述第二PLC控制单元与压装装置电性连接；

进一步改进，所述两组电机启停控制单元，一组是用于控制运送装置中的驱动电机进行启停工作的电机启停控制单元，为第一电机启停控制单元；一组用于控制压装装置中的旋转电机启停工作的电机启停控制单元，为第二电机启停控制单元；所述第一电机启停控制单元与驱动电机电性连接；所述第二电机启停控制单元与旋转电机电性连接；

进一步改进，所述压装连接装置由连接固定件、连接轴、连接件组成；所述连接固定件设置于压装气缸固定架，且螺钉锁紧在压装气缸固定架上；所述连接轴设置于连接固定件的下端，且与连接固定件孔轴连接；所述连接轴的下端设有一个连接件；所述连接件与压装板相连接；

进一步改进，所述压装板的上端设有一个连接杆；所述连接杆与压装连接装置相连接；

进一步改进，所述压装板的底端设有用于扣住漆桶盖的吸盘；