[实用新型]微图文转印用真空层压装置

权利要求书

1.微图文转印用真空层压装置，其特征在于，包括装置主体和压盖，所述装置主体包括工作台面、设置于工作台面底部两侧的若干组支撑脚、定位部件和压板；所述压盖包括压盖主体及其设置于压盖主体内表面的硅胶垫，所述硅胶垫的厚度为1-2cm；所述压盖可相对装置主体翻转270°，且压盖可停留在0°或270°位置；

在所述压盖主体的下沿边缘设有若干第一限位块和若干安装座内嵌槽，所述第一限位块与安装座内嵌槽交替设置，且所述第一限位块设有插销孔；

所述工作台面为上方敞口的长方体设计，包括设置于工作台面左、右两侧面内壁的长方形滑槽，内置于工作台面前侧面并与水平面相平行的纵向滚珠丝杠滑道，内置于工作台面右侧面的横向滚珠丝杠安装孔，设置在工作台面后侧面顶部的若干压盖安装座，以及内置于工作台面两侧面并贯通至长方形滑槽的抽真空孔；

所述定位部件，水平设置在工作台面的内部，呈“H”型设计，包括滑轨、平行于滑轨设置的横向滚珠丝杠、套接在横向滚珠丝杠两端的第二限位块、架设在滑轨和横向滚珠丝杠上方的纵向滚珠丝杠滑槽、设置在纵向滚珠丝杠滑槽内部的纵向滚珠丝杠、固定设置在滑轨左端上表面的第一定位组件和套接在纵向滚珠丝杠上的第二定位组件；

所述压板为长方形设计，且所述压板的长度和宽度均与工作台面的内长和内宽相一致，所述压板设置在所述长方形滑槽的上端，压板位于长方形滑槽所在的区域设有若干吸附孔。

2.据权利要求1所述的微图文转印用真空层压装置，其特征在于，所述长方形滑槽呈水平设置，且长方形滑槽的一端与工作台面的前侧面内壁固定在一起，另一端与工作台面的后侧面的内壁固定在一起，且所述长方形滑槽的顶端距工作台面顶端0.5-1cm。

3.据权利要求1所述的微图文转印用真空层压装置，其特征在于，所述压板为钢化玻璃材质；所述压板设有加热元件和温度传感器，所述温度传感器由外部PLC控制系统控制。

4.据权利要求1所述的微图文转印用真空层压装置，其特征在于，所述抽真空孔与所述吸附孔呈相通设置，且所述抽真空孔与外部抽真空机相连。

5.据权利要求1所述的微图文转印用真空层压装置，其特征在于，所述滑轨沿所述工作台面前侧面的内壁水平设置，且所述滑轨靠近纵向滚珠丝杠滑道的下边缘处，所述滑轨的一端延伸至工作台面左侧的长方形槽的侧壁并与其固定在一起，滑轨的另一端延伸至工作台面右侧的长方形槽的侧壁并与其固定在一起，在所述滑轨的两侧设有侧槽，在滑轨的左端设有若干第一定位销孔；

所述第二限位块，紧靠长方形槽的侧壁以及工作台面后侧面的内壁设置并与其固定在一起，所述第二限位块设有第一通孔，所述第一通孔的孔径与横向滚珠丝杠的外直径相一致。

6.据权利要求1所述的微图文转印用真空层压装置，其特征在于，所述横向滚珠丝杠的一端设有横向滚珠丝杠手轮，所述横向滚珠丝杠的另一端穿过横向滚珠丝杠安装孔和第二限位块的第一通孔，从而使得横向滚珠丝杠架设在第二限位块和工作台面上，且所述横向滚珠丝杠可相对第二限位块和工作台面自由转动。

7.据权利要求5所述的微图文转印用真空层压装置，其特征在于，所述纵向滚珠丝杠滑槽包括纵向滚珠丝杠滑槽主体，设置在纵向滚珠丝杠滑槽主体一端下表面的第一滑块，以及设置在纵向滚珠丝杠滑槽主体另一端的第二滑块；所述第一滑块门框状设计，所述第一滑块的内宽与所述滑轨的宽度相一致，在第一滑块的两端设有向内的第三限位块，所述第三限位块的宽度与所述侧槽的深度相一致，所述第一滑块套接在滑轨上，并可沿滑轨左右移动；所述第二滑块设有第二通孔，所述第二通孔的孔径与横向滚珠丝杠的外直径相一致，所述第二通孔套接在横向滚珠丝杠上，位于第二限位块的中间；

所述纵向滚珠丝杠的一端设有纵向滚珠丝杠手轮，另一端穿过长方形滑槽，并使纵向滚珠丝杠嵌入所述纵向滚珠丝杠滑槽内，所述纵向滚珠丝杠可相对纵向滚珠丝杠滑槽自由转动。