[实用新型]一种垂直拉挤式芯棒有效
| 申请号: | 201921383455.0 | 申请日: | 2019-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN210182164U | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
| 发明(设计)人: | 陈超烽;章泽军;陈悟捷 | 申请(专利权)人: | 浙江科成电气有限公司 |
| 主分类号: | H01B17/38 | 分类号: | H01B17/38;H01B19/00 |
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| 地址: | 312300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 垂直 拉挤式芯棒 | ||
本实用新型实施例提供了一种垂直拉挤式芯棒,属于绝缘子芯棒技术领域,所述垂直拉挤式芯棒包括:内芯,所述内芯包括:玻璃纤维,设置有若干根,若干根所述玻璃纤维之间平行设置;胶水部,所述胶水部位于所述玻璃纤维上,且通过所述胶水部使若干根所述玻璃纤维集合为一体;外层体,所述外层体包覆在所述内芯外;其中,所述外层体相对于所述内芯设置有断口,并通过所述断口使所述外层体卡设在内芯上。达到通过拉挤式成型的方式生产出大直径芯棒的技术效果。
技术领域
本实用新型涉及绝缘子芯棒技术领域,尤其涉及一种垂直拉挤式芯棒。
背景技术
目前的绝缘子芯棒多数采用拉挤加工的形式,通过将单根的玻璃纤维浸泡胶水,然后集束挤压在一起,形成一整体的芯棒预制件,然后对生产出的芯棒预制件进行烘干处理,加工成芯棒。
但是这种方式制造的芯棒直径尺寸小,无法制造大直径的芯棒,如果按这种方式生产大直径芯棒,需要多层多根玻璃纤维去复合成型,仅仅依靠浸胶粘附的方式,生产出的芯棒容易出现局部开裂的情况,导致生产的芯棒不合格。
所以,现有技术的技术问题在于:拉挤式成型的芯棒直径尺寸小,无法生产出大直径芯棒。
发明内容
本申请实施例提供一种垂直拉挤式芯棒,解决了现有技术中拉挤式成型的芯棒直径尺寸小,无法生产出大直径芯棒的技术问题;达到通过拉挤式成型的方式生产出大直径芯棒的技术效果。
本申请实施例提供一种垂直拉挤式芯棒,所述垂直拉挤式芯棒包括:内芯,所述内芯包括:玻璃纤维,设置有若干根,若干根所述玻璃纤维之间平行设置;胶水部,所述胶水部位于所述玻璃纤维上,且通过所述胶水部使若干根所述玻璃纤维集合为一体;外层体,所述外层体包覆在所述内芯外;其中,所述外层体相对于所述内芯设置有断口,并通过所述断口使所述外层体卡设在内芯上。
作为优选,所述内芯中的玻璃纤维逐层环绕排列。
作为优选,所述外层体的内侧设置有凸起,且凸起位于相邻玻璃纤维之间的空隙内。
作为优选,所述凸起和所述外层体为一整体,且所述凸起设置有若干条,圆周等间隔分布。
作为优选,所述断口位于两个相邻凸起之间。
作为优选,所述断口为一个倾斜面。
本申请实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:
1、本申请实施例中,通过先利用拉挤式生产的方式,将玻璃纤维束浸泡胶水,以构成内芯,然后将外层体通过断口卡设包覆在内芯上,然后通过在挤压设备的作用下,外层体的断口逐渐合拢,达到外层体包覆内芯的目的,使得内芯不会局部分裂来;解决了现有技术中拉挤式成型的芯棒直径尺寸小,无法生产出大直径芯棒的技术问题;达到通过拉挤式成型的方式生产出大直径芯棒的技术效果。
2、本申请实施例中,通过设置凸起使得内芯和外层体之间固定稳定,不出现外层体相对于内芯滑移的情况;且通过倾斜状的断口使得在胶水的作用下,外层体可以轻松构成一个连接可靠的完整环状。
附图说明
图1为本申请实施例中一种垂直拉挤式芯棒的结构示意图;
图2为本申请实施例中垂直拉挤式芯棒的生产工艺图;
图3为本申请实施例中外层体包覆内芯时的结构示意图;
图4为本申请实施例中一种垂直拉挤式芯棒的横截面结构示意图;
图5为本申请实施例中又一种垂直拉挤式芯棒的结构示意图;
图6为图5中A处的放大图。
附图标记:1、玻璃纤维;2、胶水部;3、外层体;31、断口;32、凸起;4、封口部。
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