[实用新型]一种可更换顶针板的落砂机

说明书

本实用新型涉及铸造机械技术领域，尤其涉及一种可更换顶针板的落砂机。其包括基座（1）、振动台（2）、顶针板（3）、弹簧（4）和振动发生器（5）；所述基座（1）在其两侧的上表面朝上对称设置多组弹簧（4）；所述振动台（2）设置于所述弹簧（4）上；所述振动台（2）朝上设有多个方格形凹陷；所述振动发生器（5）设置于振动台（2）的底部；所述振动台（2）设有排砂口（21）；所述顶针板卡嵌安装于所述振动台（2）上；所述顶针板包括多根尖部朝上的顶针；所述顶针板包括多个卡凸；所述卡凸设于顶针板的四角且正好卡在振动台（2）上。

技术领域

本实用新型涉及铸造机械技术领域，尤其涉及一种可更换顶针板的落砂机。

背景技术

落砂是指在铸型浇筑完成并冷却到一定温度后，将砂型破碎，使铸型与砂箱分离，铸件与型砂分离的过程。落砂机落砂主要依靠机械振动或者电磁振动，机械振动是利用铸型与落砂机之间的碰撞实现落砂。机械振动式落砂机应用较为普遍。

现有的机械振动落砂机一般都是依靠振动台上的格栅与铸型发生振动撞击来落砂。落砂的效率不高且落砂不够彻底会有部分细砂粘附在铸型上。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种可更换顶针板的落砂机，采用顶针板上的顶针来与铸型碰撞落砂，落砂效率高且更为彻底。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种可更换顶针板的落砂机，其包括基座、振动台、顶针板、弹簧和振动发生器；所述基座在其两侧的上表面朝上对称设置多组弹簧；所述振动台设置于所述弹簧上；所述振动台朝上设有多个方格形凹陷；所述振动发生器设置于振动台的底部；所述振动台设有排砂口；所述顶针板卡嵌安装于所述振动台上；所述顶针板包括多根尖部朝上的顶针；所述顶针板包括多个卡凸；所述卡凸设于顶针板的四角且正好卡在振动台上。

进一步优化本技术方案，所述振动发生器包括振动电机和偏心轮；所述偏心轮设置于振动电机上；所述振动发生器通过支架设置于振动台下表面。

进一步优化本技术方案，所述顶针板为格栅形；所述顶针板的方格开孔与所述振动台的方格形凹陷位置对应大小相同；所述顶针围绕顶针板的中心对称设置。

进一步优化本技术方案，所述顶针使用金属制成；所述顶针的尖部包覆塑料。

进一步优化本技术方案，所述顶针使用塑料制成；所述顶针所用的塑料为工程塑料。

进一步优化本技术方案，所述顶针板的开孔尺寸小于所述振动台的方形凹陷的尺寸；所述顶针板的开孔围绕顶针板的中心对称分布。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、设置了可更换的顶针板，此结构有利的保证了顶针板上的顶针较好的接触碰撞铸型，落砂效率高；2、顶针的尖部使用塑料包覆，此结构有利的保证了顶针不会划伤新铸好的铸件；3、顶针使用工程塑料制作，此结构有利的保证了顶针的硬度适宜落砂又不会划伤铸件；4、顶针板卡嵌设置于振动台上，此结构有利的保证了顶针板与振动台稳固结合且易于更换。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为第一顶针板的正面结构示意图。

图4为第一顶针板的背面结构示意图。

图5为第二顶针板的正面结构示意图。

图6为第二顶针板的背面结构示意图。

图中：1、基座；2、振动台；21、排砂口；3、第一顶针板；31、第一顶针；32、第一卡凸；4、弹簧；5、振动发生器；6、第二顶针板；61、第二顶针；62、第二卡凸。

具体实施方式