[实用新型]一种金属粉末混料装置有效
| 申请号: | 201921377756.2 | 申请日: | 2019-08-23 |
| 公开(公告)号: | CN210934603U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 大连科天新材料有限公司 |
| 主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F15/00;B22F1/00 |
| 代理公司: | 大连创达专利代理事务所(普通合伙) 21237 | 代理人: | 刘涛 |
| 地址: | 116000 辽宁省大连市高新技术*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属粉末 装置 | ||
本实用新型公开了一种金属粉末混料装置,涉及金属粉末加工技术领域。包括机体,机体的内腔固定连接有罐体,机体的顶部固定安装有贯穿机体并延伸至罐体内部的进料漏斗,机体的顶部固定连接有放置架,放置架的顶部固定安装有驱动电机。该金属粉末混料装置,通过设置第一筛选网和第二筛选网,混合后的金属粉末从挡料板落入到第一筛选网上,在滚轮、套筒和伸缩弹簧的配合下对第一筛选网上的物料进行筛选,同时在导向槽和导向块的配合使用下便于对第二筛选网上的金属粉末进行筛选,从而将筛选后的金属粉末从出料管排出,避免在出料的过程中造成出料管堆积,从而影响金属粉末的出料效率以及加工效率。
技术领域
本实用新型涉及金属粉末加工技术领域,具体为一种金属粉末混料装置。
背景技术
金属粉末在加工的过程中经常采用混料方式混合两种或两种以上金属粉末,混料的核心目的是获得均匀性优良的金属粉末,混料工艺中的时间、速率、混料筒筒体结构以及进料方式等影响金属粉末混料均匀性的因素。
现有技术中的混料装置在使用的过程中,金属粉末的混料效果很差,无法将金属粉末混匀,影响金属粉末的加工质量,同时混合后的金属粉末在出料的过程中,容易造成出料管堆积,从而影响出料效率以及加工效率。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属粉末混料装置,具备混合效果好、保证了金属粉末的加工质量以及提高了出料效率和加工效率等优点,解决了现有的混料装置使用效果一般的问题。
技术方案
为实现上述混合效果好、保证了金属粉末的加工质量以及提高了出料效率和加工效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属粉末混料装置,包括机体,所述机体的内腔固定连接有罐体,所述机体的顶部固定安装有贯穿机体并延伸至罐体内部的进料漏斗,所述机体的顶部固定连接有放置架,所述放置架的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有贯穿机体并延伸至罐体内部的旋转杆,所述旋转杆的两侧均固定连接有放置板,所述放置板远离旋转杆的一侧固定连接有连接板,所述连接板靠近罐体内壁的一侧固定连接有刮壁刷,所述旋转杆内壁的两侧位于固定安装有位于放置板下方的连接块,且连接块远离旋转杆一端固定连接有搅拌杆,且搅拌杆的顶部和底部均固定连接有圆杆;
所述罐体内壁的两侧均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆相对端均固定连接有挡料板,所述罐体内壁的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面开设有导向槽,且导向槽的数量为两个,两个所述导向槽的内部均活动连接有导向块,两个所述导向块的一侧均固定连接有第二筛选网,所述第二筛选网的顶部固定连接有套筒,所述套筒内腔的底部固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的顶端固定连接有活动块,且活动块活动连接在套筒的内部,所述活动块的上表面固定连接有贯穿并延伸至套筒顶部的活动杆,所述活动杆的顶端固定连接有第一筛选网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述挡料板的相对面均设置有密封垫,且两个所述挡料板的相对面之间通过密封垫相互搭接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一筛选网的两侧均固定安装有滚轮,且滚轮远离第一筛选网的一侧滑动连接在罐体的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述罐体的底部固定连接有贯穿并延伸至机体底部的出料管,且出料管的底部螺纹连接有密封盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置板的表面开设有第一贯穿孔,所述搅拌杆的表面开设有第二贯穿孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刮壁刷远离连接板的一端与罐体的内壁搭接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属粉末混料装置,具备以下有益效果:
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