[实用新型]一种恒温焊接工装

说明书

本实用新型提供一种恒温焊接工装，至少包括外壳、定位块、入水管以及出水管，所述外壳内设有腔室，所述定位块与所述外壳的上端面固定连接，定位块的中心位置向上凸出设置有定位柱，所述定位柱内设有冷却孔，所述外壳的上端面对应冷却孔的位置设有连通所述冷却孔以及腔室；所述入水管以及出水管均与外壳固定连接，所述入水管的出口位于所述冷却孔内。使用时，向冷却孔内持续通入冷却水，可对定位柱进行冷却，避免焊接过程中传递到定位柱的热量过大导致定位柱变形，影响扣接于其上的待处理产品的焊接效果。

技术领域

本实用新型设计焊接工装领域，具体涉及一种恒温焊接工装。

背景技术

传统的铜管焊接常直接使用焊接枪进行焊接，其操作较为复杂，未经过专业训练的人很难进行使用。因此现常使用一种具有焊接线圈的焊接机进行铜管的焊接。这种焊接机通过将待处理铜管放在焊接线圈中间，待加热焊接线圈后焊接线圈即可完成对铜管的焊接，相比于使用焊枪其更加简便安全。

使用焊接线圈时铜管需要进行固定，现常用的固定方法为直接用钳手工夹持，或者在焊接线圈的下侧设计一个定位柱，将铜管放置于定位柱上进行定位。但是，由于焊接过程中铜管温度高，热量传递到钳口或者定位柱后，钳口或者定位柱受热易发生变形，导致铜管在焊接过程中位置会产生偏移，严重影响铜管的焊接成果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：焊接铜管时，铜管定位装置易受热变形，导致正在焊接的铜管位置产生偏移，影响焊接成果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供一种恒温焊接工装，至少包括：外壳，所述外壳内部设有腔室；定位块，所述定位块与所述外壳的上端外表面固定连接，所述定位块的中心位置向上凸出设有定位柱，所述定位柱的内部设有冷却孔，所述外壳上端面设有连通所述冷却孔与所述腔室的排水孔；入水管，所述入水管的入口端位于所述外壳的外部，入水管的出口端伸入所述冷却孔内设置，所述入水管的出口端管径小于所述排水孔的孔径；出水管，所述出水管的入口端位于所述腔室的底部，所述出水管的出口端位于所述外壳外。

优选的，所述外壳的外部侧壁面上设有散热肋片。

优选的，还包括支撑架，所述支撑架设于所述外壳的上侧，且支撑架固定连接有至少一根支撑杆，所述支撑杆与所述外壳固定连接；

优选的，所述外壳的上端面固定设有数量与所述支撑杆相同的支撑架安装块，所述支撑杆一一对应穿过所述支撑架安装块设置；所述支撑架安装块上螺纹连接有夹紧螺钉，所述夹紧螺钉穿过所述支撑架安装块并紧压所述支撑杆。

优选的，所述外壳的下端设有第一移动组件，所述第一移动组件至少包括第一滑轨以及与第一滑轨适配的第一滑槽，所述第一滑轨固定连接于所述外壳的下端，所述第一滑槽与第一滑轨活动连接。

优选的，所述第一移动组件还包括与所述第一滑轨配合连接的第一丝杆；所述第一滑槽的一端固定设有第一定位块，所述第一丝杆的自由端穿过所述第一定位块设置，且第一丝杆由所述第一定位块进行定位；第一丝杆的自由端的端部固定连接有第一丝杆扳手。

优选的，所述第一滑槽的下端设有第二移动组件，所述第二移动组件至少包括延伸方向与所述第一滑轨垂直的第二滑轨以及与第二滑轨适配的第二滑槽，所述第二滑轨与所述第一滑槽的下端面固定连接，所述第二滑槽与第二滑轨活动配合连接。

优选的，所述第二移动组件还包括与所述第二滑轨配合连接的第二丝杆；所述第二滑槽的一端固定设有第二定位块，所述第二丝杆的自由端穿过所述第二定位块设置，且第二丝杆由所述二定位块进行定位；第二丝杆的自由端的端部固定连接有第二丝杆扳手。

使用时，向入水管内持续通入冷却水，冷却水直接冲进冷却孔对定位柱进行降温，之后冷却水从排水孔中流入恒温焊接工装的内部腔室内，并同时使用泵持续从出水管吸出恒温焊接工装内部的水，使得冷却水得到循环进而对定位柱进行降温。