[实用新型]基于生产信息化的抽油机综合监测、自动控制系统

说明书

本实用新型提供一种基于生产信息化的抽油机综合监测、自动控制系统，包括抽油机曲柄销断脱及水平监控器、游梁振动传感器、横梁振动传感器、减速箱振动传感器、减速箱液位变送器和减速箱皮带轮转数计数传感器，该抽油机曲柄销断脱及水平监控器安装在在抽油机两个连杆之间，该游梁振动传感器安装在游梁中央，该横梁振动传感器安装在横梁的上面，该减速箱振动传感器安装在减速器上，该减速箱液位变送器安装在减速器的上丝堵孔内，该减速箱皮带轮转数计数传感器安装在减速箱皮带轮内侧。该基于生产信息化的抽油机综合监测、自动控制系统对抽油机运转系统生产信息化综合监控，从而避免抽油机翻机事故的发生，保障油田正常生产，增加原油产量。

技术领域

本实用新型涉及油田抽油机运转系统综合监控技术领域，特别是涉及到一种基于生产信息化的抽油机综合监测、自动控制系统。

背景技术

抽油机运行过程中系统各部位都会或多或少产生噪声或者是振动，这些噪声的强弱反映了设备运行状态的良好程度，噪声低，设备运行平稳，噪声高，说明系统摩擦加剧，导致噪声强度增加的原因有润滑油失效、设备运动部分位置偏离等，这些现象或故障直接影响抽油机的安全稳定运行，如能得到实时监控并进行预报，将极大地提高抽油机运行安全系数和降低故障率。

声音通过物质传播，声音的传播速度在固体、液体、气体内不同，固体传播速度最快、液体次之、气体最小。抽油机的振动我们平常可以通过耳朵进行辨别，抽油机的机械故障往往带来较大的振动和噪音信号，通过对这些振动和噪音信号监控，可以实现接收抽油机机械故障的预报和告警。

抽油机机械振动通常只在一定范围内，如超出这一正常范围，则表明抽油机运行存在故障源，同时，振动信号的发展趋势也预示着某种故障的可能发生。

例如：目前油田使用的采油设备中，游梁式抽油机占64.2%。曲柄销子是连接曲柄和连杆的主要部件，在四连杆机构中，起着承载、旋转、连接的作用，是一个容易损坏的部件。如果曲柄销子发生脱扣现象，销子就会自曲柄孔中脱出，两侧的力全部转移到一侧的单根连杆上，驴头载荷非常大，单向受力会将游梁拉向一侧，造成翻机事故，导致抽油机报废、拉弯光杆、拉坏井口，同时造成污染事件。此时如果有人在下方经过，会造成严重的人身伤害。如果曲柄销子有内伤或疲劳断裂，曲柄销子会瞬间脱出曲柄孔，造成翻机等安全事故。由于抽油机皮带在长期运行中，风吹雨淋老化，尤其在雨季皮带打滑以及烧断故障时有发生，造成电机空转，如果不能及时发现，对于出砂井容易造成砂卡故障。为此我们发明了一种新的基于生产信息化的抽油机综合监测、自动控制系统，解决了以上技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于油田抽油机运转系统生产信息化综合监控的基于生产信息化的抽油机综合监测、自动控制系统。

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：基于生产信息化的抽油机综合监测、自动控制系统，该基于生产信息化的抽油机综合监测、自动控制系统包括抽油机曲柄销断脱及水平监控器、游梁振动传感器、横梁振动传感器、减速箱振动传感器、减速箱液位变送器和减速箱皮带轮转数计数传感器，该抽油机曲柄销断脱及水平监控器安装在在抽油机两个连杆之间，该游梁振动传感器安装在游梁中央，该横梁振动传感器安装在横梁的上面，该减速箱振动传感器安装在减速器上，该减速箱液位变送器安装在减速器的上丝堵孔内，该减速箱皮带轮转数计数传感器安装在减速箱皮带轮内侧。

本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：