[实用新型]自动上料取料的焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种自动上料取料的焊接设备，属于焊接设备技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有超声波塑焊机和由动力装置驱动的传送带，所述传送带上设置有多个用于承载麦克风壳体的载料盘，所述工作台上设置有用于将位于所述超声波塑焊机焊头下方的所述载料盘顶起的上顶机构，传送带与上顶机构可配合完成麦克风壳体的上料和取料，超声波塑焊机可连续作业，有效提高了工作效率，且该加工过程采用机器自动工作，避免了安全隐患。

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种自动上料取料的焊接设备。

背景技术

具有超声线的麦克风壳体使用超声波塑焊机进行焊接时，超声波塑胶熔接原理是由发生器产生20KHZ(或15KHZ)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子件的摩擦而使接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速融化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件在一定的压力下冷却定型，便达成完美的熔接。

超声波塑焊机额焊接时一般通过人工操作，即用手拿住麦克风壳体放在超声波塑焊机的底座上然后进行焊接，焊好一个，拿下来，再放第二个上去焊接，工作效率低，安全性低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动上料取料的焊接设备，可实现自动上料取料，有效提高工作效率，避免安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

自动上料取料的焊接设备，包括工作台，所述工作台上设置有超声波塑焊机和由动力装置驱动的传送带，所述传送带上设置有多个用于承载麦克风壳体的载料盘，所述工作台上设置有用于将位于所述超声波塑焊机焊头下方的所述载料盘顶起的上顶机构。

进一步的，所述上顶机构包括安装在所述工作台上的上顶气缸和连接在所述上顶气缸的动力输出端的上顶板。

进一步的，所述传送带的两端分别绕设在主动轮和从动轮上，所述主动轮和所述从动轮分别通过安装架转动安装在所述工作台的两端，所述主动轮与所述动力装置传动连接。

进一步的，所述传送带包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带平行设置在同一水平面上，所述载料盘的两端分别放置在所述第一传送带与所述第二传送带上。

进一步的，所述第一传送带与所述第二传送带之间形成供所述上顶板穿过的缝隙。

进一步的，所述传送带上开设有多个供所述上顶板穿过的过孔，所述载料盘设置在所述过孔处。

进一步的，所述超声波塑焊机上安装有支架，所述支架上安装有用于检测是否有所述多工位载料盘靠近所述焊头的传感器。

进一步的，所述传感器为光纤传感器。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的自动上料取料的焊接设备包括工作台，工作台上设置有超声波塑焊机和由动力装置驱动的传送带，传送带上设置有多个用于承载麦克风壳体的载料盘，工作台上设置有用于将位于超声波塑焊机焊头下方的载料盘顶起的上顶机构，传送带与上顶机构可配合完成麦克风壳体的上料和取料，超声波塑焊机可连续作业，有效提高了工作效率，且该加工过程采用机器自动工作，避免了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型自动上料取料的焊接设备的初始状态示意图；

图2是本实用新型自动上料取料的焊接设备的工作状态示意图；

图3是本实用新型第一种实施方式的部分结构的俯视图；

图4是本实用新型第二种实施方式的部分结构的俯视图；