[实用新型]一种合金扳手生产模具

说明书

本实用新型涉及合金扳手生产技术领域，公开了一种合金扳手生产模具，所述下模板的内部由左至右依次开设有下模腔和限位槽，所述固定支架的顶端固定安装有固定板，且固定支架的外部滑动套接有限位套环，所述限位套环的一侧焊接有上模板，所述上模板的下表面由左至右依次开设有上模腔和固定安装有限位杆，且上模板的上方设置有驱动组件。本实用新型通过限位杆和限位槽的结合使用，可以增加上模板下压过程中的稳固性，防止其运行轨迹发生改变导致上模腔和下模腔无法正常对接的问题，保障了产品的生产质量；通过驱动组件可以带动上模板进行上下移动，同时通过螺纹杆的旋转，可以使得上模板在上下移动过程中更加平稳，方便后续产品的脱模。

技术领域

本实用新型涉及合金扳手生产技术领域，具体是一种合金扳手生产模具。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母，合金扳手是扳手的一种，其在加工过程中通常是通过模具对其进行批量生产的。

但是现有的模具在使用过程中，上模板在上下移动过程中稳定性不高，从而影响后续脱模，同时若上模板的运行轨迹发生偏离，便无法与下模板正常对接，从而影响产品的生产质量。因此，本领域技术人员提供了一种合金扳手生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金扳手生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合金扳手生产模具，包括支撑座、下模腔、下模板、上模板和上模腔，所述支撑座的一侧固定安装有控制开关，且支撑座的后表面固定安装有蓄电池，所述支撑座的上表面中心固定安装有下模板，且支撑座的上表面靠近下模板两侧均固定安装有固定支架，所述下模板的内部由左至右依次开设有下模腔和限位槽，所述固定支架的顶端固定安装有固定板，且固定支架的外部滑动套接有限位套环，所述限位套环的一侧焊接有上模板，所述上模板的下表面由左至右依次开设有上模腔和固定安装有限位杆，且上模板的上方设置有驱动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括伺服电机、套筒、螺纹杆和连接杆，所述伺服电机与固定板通过螺栓固定，且伺服电机的驱动轴贯穿固定板的内部且通过联轴器连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有套筒，所述套筒的两侧均焊接有连接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆为L型结构，且连接杆为合金钢材质的构件，所述连接杆的底端与上模板的上表面固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆中心点和限位槽的中心点位于同一竖直线上，且限位杆的体积小于限位槽的体积，所述限位杆和限位槽滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆由三块长方形钢板焊接而成，且限位杆的数量为两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上模腔和下模腔的长度和宽度均相等，且上模腔和下模腔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过限位杆和限位槽的结合使用，可以增加上模板下压过程中的稳固性，防止其运行轨迹发生改变导致上模腔和下模腔无法正常对接的问题，保障了产品的生产质量；

2、通过驱动组件可以带动上模板进行上下移动，同时通过螺纹杆的旋转，可以使得上模板在上下移动过程中更加平稳，方便后续产品的脱模。

附图说明

图1为一种合金扳手生产模具的结构示意图；

图2为一种合金扳手生产模具中限位杆的结构示意图；