[实用新型]一种自动翻转装置

说明书

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，且公开了一种自动翻转装置，包括安装板，所述安装板的底部活动连接有左翻转小装，所述左翻转小装的底部固定连接有支架，所述支架的外部固定连接有连接座，所述左翻转小装的内部滑动连接有直线滑轨，所述连接座的右侧固定连接有第一气缸，所述左翻转小装的右侧铰接有侧铰杆，所述侧铰杆的右侧铰接有中间铰杆，所述左翻转小装的右侧活动连接有第一通过轴，所述第一通过轴的右侧套接有第一花键套。该自动翻转装置，能够有效进行精准翻转，且其操作和矫正过程较为方便，从而有效的解决了丸子在加热时难以保证上下面受热均匀，把控丸子的形状规则和矫正便捷性的问题。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种自动翻转装置。

背景技术

食品加工厂家每天在加工即食丸子的过程中，由于生产流水线是持续前行的，空间和加工工艺的限制，加热装置只能安装在流水线底部，这样一来丸子在加热的过程中难以保证上下面受热均匀和把控丸子的形状规则，为了保证受热均匀和丸子的形状，就需要反复翻转丸子本身，改变它的加热面，达到受热均匀的目的，但如果人工每更换一次加热面需要很长时间，而且非常耗费体力，极大的影响了制作工作效率。

以往的翻转系统，基本采用电机作为驱动，定位精度低，体积较大，很不美观，翻转两侧同步性差，经常出现翻转角度不到位，翻转漏料等问题，还需要人工进一步矫正，但是由于机器再前行过程中每翻转一次都同时要翻转30多个工位，所以人工很难全部矫正，没有达到节省时间的目的，还会造成很多的产品不良，故而提出一种自动翻转装置来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动翻转装置，具备翻转角度定位准确且矫正方便等优点，解决了丸子在加热时难以保证上下面受热均匀，把控丸子的形状规则和矫正便捷性的问题。

(二)技术方案

为实现上述翻转角度定位准确且矫正方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻转装置，包括安装板，所述安装板的底部活动连接有左翻转小装，所述左翻转小装的底部固定连接有支架，所述支架的外部固定连接有连接座，所述左翻转小装的内部滑动连接有直线滑轨，所述连接座的右侧固定连接有第一气缸，所述左翻转小装的右侧铰接有侧铰杆，所述侧铰杆的右侧铰接有中间铰杆，所述左翻转小装的右侧活动连接有第一通过轴，所述第一通过轴的右侧套接有第一花键套，所述第一花键套的右侧固定连接有第一花键架，所述支架顶部的右侧固定连接有右翻转小装，所述安装板的外部活动连接有烤盘定位销，所述烤盘定位销的外部固定连接有翻转烤盘，所述安装板的内部开设有夹紧孔，所述左翻转小装的右侧且位于第一通过轴的外部活动连接有第二通过轴，所述第二通过轴的右侧套接有第二花键套，所述第二花键套的右侧固定连接有第二花键架，所述翻转烤盘的底部活动连接有链条，所述链条的外部卡接有连接件，所述连接件的顶部固定连接有横杆，所述右翻转小装的底部活动连接有第二气缸，所述右翻转小装的内侧固定连接有副连接座，所述副连接座的外部铰接有第三气缸，所述第一通过轴的外部套接有卡套，所述第一通过轴的外部且位于卡套的右侧卡接有卡板，所述第一通过轴的外部且位于卡板的右侧套接有第一链轮，所述第二通过轴的外部套接有第二链轮，所述第一通过轴的右端卡接有卡环，所述卡环的右侧卡接有拨杆，所述拨杆的底部活动连接有底板，所述底板的顶部活动连接有摆杆，所述右翻转小装底部的右侧活动连接有侧卡板，所述侧卡板的内侧卡接有锁轮，所述锁轮的内部螺纹连接有固定螺母，所述右翻转小装的顶部固定连接有限位架，所述限位架的内部转动连接有第一小链轮，所述第一小链轮的左侧贴合有胀套，所述限位架的左侧贴合有贴片，所述贴片的左侧活动连接有第二小链轮，所述第二小链轮的内部活动连接有铜套，所述右翻转小装的顶部活动连接有上拨杆，所述上拨杆的内部活动连接有轴承，所述轴承的内部套接有中轴，所述中轴的左端活动连接有安装杆，所述第一链轮的外部传动连接有链带。

优选的，所述第一气缸固定连接于支架的顶部，且第一气缸的输出轴通过连接座与左翻转小装对接。