[实用新型]一种用于加工偏心圆的定位装置

说明书

本实用新型提供一种用于加工偏心圆的定位装置，包括圆柱形定位套，沿圆柱形定位套的轴向上开设有第一通孔、第二通孔，第一通孔、第二通孔均为圆柱形通孔且直径相同；定义第一通孔的圆心与圆柱形定位套的圆心之间的距离为第一距离，定义第二通孔的圆心与圆柱形定位套的圆心之间的距离为第二距离，第一距离与第二距离不相等；还包括用于当被加工零件容纳在所述通孔时防止被加工零件与圆柱形定位套产生相对运动的限位结构。本实用新型结构简单，可实现具有偏心圆的零件快速高效的加工。通过该装置，不仅可以提高零件的加工效率，还可以通过工装第二次偏心尺寸进行了定位，提高加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工偏心圆的定位装置，属于机械加工领域，尤其用于具有不同偏心距的多个偏心圆的零件的加工。

背景技术

在机械加工中，经常会遇到具有不同偏心距的多个偏心圆的加工的情况，例如，在如图1所示的传递杆零件1，包括第一圆结构11、第二圆结构12、第三圆结构13、第四圆结构14。第一圆结构、第二圆结构的直径分别为φ6mm、φ8mm，且中心轴线位于同一直线上。第三圆结构13、第四圆结构14均为偏心圆结构，第三圆结构13直径为φ4mm、偏心距为6mm，第四圆结构14直径为φ6.5mm、偏心距为7.25mm。

对于该传递杆零件的加工，一般在研制阶段时采用在车床卡盘增加垫片加工偏心圆进行加工。进入批生产后发现采用这种加工形式生产效率低，而且偏心尺寸一致性差，产品合格率低。如图1-3所示，现有技术中采取以中间轴轴线为中心，进行两次偏心加工的技术，在工艺设计时首先考虑将第一圆结构φ6mm、第二圆结构φ8mm尺寸加工完成，再按照车加工偏心的常规技术，装夹加工完成两处偏心量分别为6mm、7.25mm的第三圆结构13、第四圆结构，即在卡盘任意一个卡爪与工件接触面之间，垫上一块预先选好厚度的垫片，如图3所示，a表示垫块的厚度。采用这样的加工形式，加工效率较低，而且，以φ8mm外圆定位基准，第二次装夹时因找正误差造成零件尺寸超差的质量问题。

因此，亟待设计一款简易便捷的装置，以满足产品批生产的需要。以达到提高产品质量的同时又提高生产效率，保障批生产的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对采用垫片进行传递杆零件的两个偏心距不同的偏心圆的加工时第二次装夹时因找正误差造成零件尺寸超差的问题，提供一种用于加工偏心圆的定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于加工偏心圆的定位装置，包括圆柱形定位套，沿所述圆柱形定位套的轴向上开设有第一通孔、第二通孔，所述第一通孔、第二通孔均为圆柱形通孔且直径相同；

定义所述第一通孔的圆心与圆柱形定位套的圆心之间的距离为第一距离，定义所述第二通孔的圆心与圆柱形定位套的圆心之间的距离为第二距离，所述第一距离与第二距离不相等；

所述定位装置还包括用于当被加工零件容纳在所述通孔时防止被加工零件与圆柱形定位套产生相对运动的限位结构。

本实用新型中，在圆柱形定位套的轴向上开设两个相互平行的通孔。通过设置两个通孔的直径相同，使得零件可以分别容纳在两个通孔中。通过设置第一距离、第二距离分别为不同的偏心距，使得零件容纳在通孔中时，即可加工得到不同偏心距的偏心圆。限位机构防止被加工零件与圆柱形定位套产生相对运动，从而保证加工精度。通过本实用新型的定位装置，可以避免现有技术中利用两个垫片加工两个偏心圆时，由于两个垫片的精度不同，引起的两次加工的误差问题。

进一步地，远离所述圆柱形定位套的中心轴线的第一通孔一侧的圆柱形定位套上开设有与第一通孔连通的第一开口，远离所述圆柱形定位套的中心轴线的第二通孔一侧的圆柱形定位套上开设有与第二通孔连通的第二开口；

所述限位结构包括用于当被加工零件容纳在第一通孔时伸入第一开口且抵接被加工零件的第一定位块、用于当被加工零件容纳在第二通孔时伸入第二开口且抵接被加工零件的第二定位块；