[实用新型]一种可自动升降的PVC薄片压延机的辊轮机构

说明书

本实用新型公开了一种可自动升降的PVC薄片压延机的辊轮机构，通过设置外架板，并在外架板的内壁上设置滑轨，然后将辊轮两侧的轴承组外壳固定在两侧的内架板上，然后再在内架板的外壁上设置滑块，能够使内架板通过滑块沿滑轨移动，能够实现辊轮的升降；通过在内架板的内壁上设置齿条，然后再设置驱动机构，并在驱动机构内设置主动齿轮和、从动齿轮和驱动齿轮，能够通过主动齿轮转动带动链条移动，进而使链条移动带动从动齿轮转动，然后再通过从动齿轮转动的带动驱动齿轮外侧的连接轴转动，进而带动驱动齿轮转动，然后使驱动齿轮与齿条相啮合，能够使驱动齿轮转动带动齿条上下移动，进而使齿条上下移动带动内架板上下移动。

技术领域

本实用新型涉及一种辊轮机构，具体是一种可自动升降的PVC薄片压延机的辊轮机构。

背景技术

目前，市场上的PVC薄片产品主要有二大类：1、硬质PVC薄片产品；2、软质PVC薄片产品。不同的产品需要使用辊轮排列型式不同的薄片压延机，如：1、硬质薄片产品要求使用的压延机辊轮结构为纵向两列辊轮中的单个辊轮在底排并列的正L形辊轮排列的压延机；2、软质薄片产品要求使用的压延机辊轮结构为纵向两列辊轮中的单个辊轮在顶排并列的倒L形排列的压延机。压延机的辊轮不同排列的主要原因是：1、软质PVC薄片产品的原材料成分中，含有易挥发的增塑剂，只能选择入料口在上方的压延机，即辊轮为倒L形排列的压延机。这样在生产过程中，增塑剂向上挥发，而软质薄片产品向下移动，产品不会受到增塑剂的污染；2、硬质薄片产品的原材料中不含增塑剂，理论上分析，正L形和倒L形的压延机均可以使用。但根据行业经验，生产工艺和操作习惯，硬质薄片产品都选择正L形的压延机生产。那么，要生产理想的、保证质量的产品，要备两套不同结构的压延机来满足硬质薄片和软质薄片的生产。

为了使用一种压延机实现两种辊轮排列方式，需要在辊轮机构外设置升降机构，进而能够使正L形和倒L形的辊轮机构自动切换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动升降的PVC薄片压延机的辊轮机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动升降的PVC薄片压延机的辊轮机构，包括辊轮，所述辊轮的两侧对称设置有外架板，两个外架板的内壁上对称设置有滑轨，所述辊轮的两侧均设置有轴承组外壳，所述轴承组外壳的外壁上均对称固定有内架板，所述内架板的外壁上固定有若干个滑块，所述内架板通过滑块沿滑轨上下移动；所述辊轮的两侧的轴承组外壳均固定在内架板的顶端，所述内架板的内壁上固定有齿条，且该齿条设置在辊轮的下方，两侧的齿条之间设置有驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：该驱动机构包括两个驱动齿轮，所述驱动齿轮的两端均固定有连接轴，一侧的连接轴均固定有从动齿轮，两个从动齿轮之间设置有主动齿轮，所述主动齿轮与两侧的从动齿轮通过链条相连接，所述主动齿轮的一侧设置有正反电机，所述主动齿轮固定在正反电机的输出轴上。

作为本实用新型进一步的方案：该驱动机构设置在固定箱的内部，所述固定箱的两侧均为开口状设置，两侧驱动齿轮的外侧分别伸出固定箱两侧的开口端设置，且两侧的驱动齿轮均与齿条相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动齿轮两端的连接轴均通过轴承安装在固定箱的箱壁上，所述正反电机也安装在固定箱的箱壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置外架板，并在外架板的内壁上设置滑轨，然后将辊轮两侧的轴承组外壳固定在两侧的内架板上，然后再在内架板的外壁上设置滑块，能够使内架板通过滑块沿滑轨移动，能够实现辊轮的升降，从而能够实现正L形和倒L形的辊轮机构自动切换；