[实用新型]一种喷涂油性底漆的真空电镀设备

说明书

本实用新型涉及电镀设备技术领域，特别是涉及一种喷涂油性底漆的真空电镀设备，将工件置于传送带上，通过传送带依次通过喷涂箱和电镀箱分别进行喷涂底漆和电镀，直接自动进行喷涂和电镀，有效提高工作效率，通过布风管将热风机产生的热风均匀吹向工件的各面，从而保证工件各面的受热相通，使工件表面的底漆的干燥程度相通，有效提升喷涂效果，实用性较强；包括底座、传送带、电镀箱、电镀进口、电镀出口、电镀装置、抽真空装置和抽真空管；还包括喷涂箱、喷涂进口、喷涂出口、储料箱、喷涂装置、喷涂管、喷涂头、热风机、进风管、布风管和出风口，喷涂箱固定设置于底座的顶端左侧，喷涂箱的内部设置有喷涂腔。

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，特别是涉及一种喷涂油性底漆的真空电镀设备。

背景技术

众所周知，真空电镀是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点。

真空电镀设备是一种用于真空电镀过程中，对塑件表面进行镀膜，使其更好进行使用的辅助装置，其在电镀设备技术领域中得到了广泛的使用；由于大多塑件表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况，所以现有的真空电镀设备一般是先在塑件的便面喷涂一层底漆，形成光滑平整的表面，然后在做电镀，从而显现电镀的效果，但在喷涂底漆的过程中直接使用热风机将热风吹向工件进行干燥，但工件的受风面和背风面的底漆的干燥程度不同，容易出现干燥不足的情况，影响后续的电镀效果，且现有的电镀喷涂底漆和电镀的过程是通过不同的设备分别进行的，在喷涂底漆完成后需要工人人工将工件转移至电镀设备进行电镀，工人工作量大，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对底漆能够均匀干燥，提高工作效率的喷涂油性底漆的真空电镀设备。

本实用新型的一种喷涂油性底漆的真空电镀设备，包括底座、传送带、电镀箱、电镀进口、电镀出口、电镀装置、抽真空装置和抽真空管，电镀箱固定设置于底座的顶端右侧，电镀箱内设置有电镀腔，电镀进口设置于电镀箱的左端，电镀出口设置于电镀箱的右端，电镀装置固定设置于电镀腔内，抽真空装置固定设置于电镀箱的顶端，抽真空管固定设置于抽真空装置的右端，抽真空管的底端自电镀箱的顶端插入电镀腔内，传送带的右端自电镀进口伸入电镀腔，自电镀出口伸出电镀箱；还包括喷涂箱、喷涂进口、喷涂出口、储料箱、喷涂装置、喷涂管、喷涂头、热风机、进风管、布风管和出风口，喷涂箱固定设置于底座的顶端左侧，喷涂箱的内部设置有喷涂腔，喷涂进口设置于喷涂箱的左端，喷涂出口设置于喷涂箱的右端，储料箱固定设置于喷涂箱的顶端，喷涂装置固定设置于喷涂腔的顶部，喷涂装置与储料箱通过软管连接，喷涂管的顶端与喷涂装置的底端固定连接，喷涂头固定设置于喷涂管的底端，热风机固定设置于喷涂箱的顶端右侧，进风管的左端与热风机的右端排风口固定连接，进风管的底端自喷涂箱的顶端插入喷涂腔内并与布风管的顶部固定连接，布风管均匀分布于喷涂腔内，出风口设置于布风管的内侧。

本实用新型的一种喷涂油性底漆的真空电镀设备，还包括固定座、左固定板、右固定板、夹板、螺杆和螺管，固定座固定设置于传送带的顶端，左固定板固定设置于固定座的顶端左侧，右固定板固定设置于固定座的顶端右侧，右固定板的中部设置有安装腔，安装腔内固定安装有滚珠轴承，螺管的左端自右固定板的右端向左插入滚珠轴承的中部并与滚珠轴承的内环固定连接，螺杆的的右端自螺管的左端插入并螺装于罗管的左端内部，螺杆的左端与夹板的右端固定连接，夹板的底端与固定座的顶端接触。

本实用新型的一种喷涂油性底漆的真空电镀设备，还包括两组密封板、两组推杆和两组动力装置，电镀进口和电镀出口的顶端均设置有插口，两组动力装置分别固定设置于电镀箱的左端和右端，两组推杆分别固定设置于两组动力装置的底端，两组密封板的顶端分别与两组推杆的底端固定连接，两组密封板的底端分别自两组插口的顶端插入电镀进口和电镀出口内并与传送带的顶端接触。