[实用新型]一种微功率电源模块骨架

说明书

本实用新型公开了一种微功率电源模块骨架，包括固定板、散热翅、减震支脚、安装条、外接机构和按压机构；固定板上设有固定柱，固定柱的上表面设有挡板，挡板和固定柱中开设有放置槽，固定板上分布有定位孔；散热翅安装在固定板的下表面；减震支脚分布在固定板的下表面；安装条设置在固定板的上表面前侧，安装条的上表面开设有放置槽；外接机构通过卡条卡接在安装条的放置槽内部；本微功率电源模块骨架，可以对焊接位置进行拆卸，给焊接带来便利，可以提高焊接效率，并且焊接点处不容易断开，提高产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及电源模块技术领域，具体为一种微功率电源模块骨架。

背景技术

微功率电源模块主要应用在工业仪器仪表，医疗仪器，通讯系统，工业自动化以及数据通讯接口方面，如RS485/RS232总线，CAN-BUS总线，DMX512信号隔离。

传统式微功率电源模块制作流程：PCB板先回流贴片，接着焊接针脚，然后绕制完漆包线的磁环变压器要用电烙铁将多根磁环变压器绕组线一根一根手工焊接到PCB印刷电路板(或其他载板)上，最后将整个半成品装进外壳灌胶成型。此种微功率电源模块制作流程复杂，磁环变压器生产焊接效率低，人工成本高，焊点一致性差或不良。而且变压器扭线放置时漆包线焊接点处容易断开，造成微功率电源模块产品不良率较高。

现有的微功率电源模块制作流程复杂，例如PCB板回流贴片、焊接针脚、焊接磁环变压器、变压器扭线放置、测试、装壳、灌胶成型，变压器有多个(4～12)线头，而且是非固定式，需要工人拿镊子夹住漆包线一一焊接。生产焊接效率低，人工成本高，焊点一致性差或不良。而且线放置时漆包线焊接点处容易断开，造成产品不良率较高的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种微功率电源模块骨架，可以对焊接位置进行拆卸，给焊接带来便利，可以提高焊接效率，并且焊接点处不容易断开，提高产品的良品率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微功率电源模块骨架，包括固定板、散热翅、减震支脚、安装条、外接机构和按压机构；固定板：固定板上设有固定柱，固定柱的上表面设有挡板，挡板和固定柱中开设有放置槽，固定板上分布有定位孔；散热翅：散热翅安装在固定板的下表面；减震支脚：减震支脚分布在固定板的下表面；安装条：安装条设置在固定板的上表面前侧，安装条的上表面开设有放置槽；外接机构：外接机构通过卡条卡接在安装条的放置槽内部；按压机构：按压机构通过卡接机构卡接在安装条上。

进一步的，所述按压机构包括活动条和硅胶柱，硅胶柱分布在活动条的下表面，硅胶柱位于安装条的放置槽内部，通过硅胶柱可以对安装条的放置槽内部的线进行按压，防止发生短路。

进一步的，所述卡接机构包括卡槽和卡块，卡块可拆卸卡接在卡槽的内部，卡块设置在安装条上，卡槽开设在活动条上，便于安装和拆卸，给使用带来便利。

进一步的，所述外接机构包括连接铜片和接线针脚，连接铜片设置在接线针脚上，连接铜片设置在安装条的放置槽内部，且卡条与连接铜片接触，接线针脚可以与外部线路进行连接，连接铜片与电源模块的线路进行连接，并且能够增加接触面具，防止接触不良。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本微功率电源模块骨架，具有以下好处：

1、将硅胶柱放在安装条的放置槽内部，使卡块卡接在卡槽的内部，此时活动条安装在安装条上，硅胶柱可以对焊接位置进行按压，焊接点处不容易断开，提高产品的良品率；

2、热翅可以提高散热性能，减震支脚可以提高固定板的减震性，定位孔便于固定板的安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视示意图。