[实用新型]一种新型自动密封圈

说明书

本实用新型公开了一种新型自动密封圈，具体涉及密封部件技术领域，包括橡胶密封圈本体，所述橡胶密封圈本体内部设置有第一中空腔，所述第一中空腔一侧设置有第二中空腔，所述第二中空腔外侧设置有挤压机构；所述挤压机构包括挤压环，所述挤压环上贯穿设置有四个穿孔，所述穿孔内壁粘接有橡胶密封套。本实用新型通过设有第一中空腔、第二中空腔和挤压机构，使本实用新型便于装拆，同时通过自攻螺钉，可以将橡胶密封圈本体固定在板壁上，避免本实用新型松动，通过橡胶密封圈本体中间部位膨胀可以使本实用新型与开口内壁和管道外壁紧贴，密封性较好，并且本实用新型还可以避免冷桥现象的产生，从而避免浪费设备的能效。

技术领域

本实用新型涉及密封部件技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型自动密封圈。

背景技术

组合式空调箱和转轮除湿机设备中有许多进出口的连接管道，这些管道需穿透箱体壁板，那么这些管道与壁板之间的密封始终是个问题，市场上用于管道与壁板之间密封的是一种金属制的O型环。

上述金属制的O型环虽然可以起到一定的密封效果，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如由于设备长时间运行产生震动可能会导致金属制的O型环与板壁之间产生松动，同时由于金属构件较硬，导致金属制的O型环不便于安装，也会导致其与板壁贴合不够紧密，从而影响密封性，并且金属制的O型环还容易产生冷桥现象，浪费了设备的能效。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型自动密封圈，通过设有第一中空腔、第二中空腔和挤压机构，使本实用新型便于装拆，同时通过自攻螺钉，可以将橡胶密封圈本体固定在板壁上，避免本实用新型松动，通过橡胶密封圈本体中间部位膨胀可以使本实用新型与开口内壁和管道外壁紧贴，密封性较好，并且本实用新型还可以避免冷桥现象的产生，从而避免浪费设备的能效，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动密封圈，包括橡胶密封圈本体，所述橡胶密封圈本体内部设置有第一中空腔，所述第一中空腔一侧设置有第二中空腔，所述第二中空腔外侧设置有挤压机构；

所述挤压机构包括挤压环，所述挤压环上贯穿设置有四个穿孔，所述穿孔内壁粘接有橡胶密封套，所述橡胶密封套内部贯穿设置有自攻螺丝，所述自攻螺丝端部套接设置有橡胶密封环，所述橡胶密封环一侧粘接有固定套，所述固定套内部贯穿设置有螺纹孔。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶密封圈本体上贯穿设置有管道孔，所述橡胶密封圈本体远离第二中空腔的一侧外壁粘接有卡环。

在一个优选地实施方式中，所述自攻螺丝贯穿第二中空腔并延伸至橡胶密封圈本体外侧。

在一个优选地实施方式中，所述挤压环粘接设置于橡胶密封圈本体靠近第二中空腔的一侧外壁。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶密封套内壁和橡胶密封环内壁均与自攻螺丝外壁贴合。

在一个优选地实施方式中，所述自攻螺丝贯穿设置于螺纹孔内部，所述自攻螺丝与螺纹孔螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述橡胶密封环粘接设置于橡胶密封圈本体外壁。

在一个优选地实施方式中，所述自攻螺丝远离橡胶密封环的一端套接设置有垫圈，所述垫圈一侧设置有宝塔形弹簧，所述自攻螺丝贯穿设置于宝塔形弹簧内部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有第一中空腔、第二中空腔和挤压机构，使本实用新型便于装拆，同时通过自攻螺钉，可以将橡胶密封圈本体固定在板壁上，避免本实用新型松动，通过橡胶密封圈本体中间部位膨胀可以使本实用新型与开口内壁和管道外壁紧贴，密封性较好，并且本实用新型还可以避免冷桥现象的产生，从而避免浪费设备的能效，与现有技术相比，本实用新型密封性好，不易松动，同时也不易产生冷桥现象；