[实用新型]一种法兰撑开装置

说明书

本实用新型提到一种法兰撑开装置，包括第一操作模块和第二操作模块。所述的第一操作模块和第二操作模块外形及外形尺寸相同，均为“U”型结构背面有凸起结构；所述的第一操作模块“U”型结构背面的凸起结构中心位置设有内螺纹孔，内螺纹孔内有与之配合的螺杆，所述的螺杆一端设有螺母，所述的螺母与螺杆焊接成一个整体；所述的第二操作模块“U”型结构背面的凸起结构中心位置处设有圆形沉台，所述的圆形沉台与所述的内螺纹孔同轴。该实用新型结构简单、操作简单、便于携带，操作过程中安全可靠，大大提到了工作效率。

技术领域

本实用新型提到一种法兰撑开器，属于阀门管道设备。

背景技术

在管路设备中，管端与管端的连接会用到法兰，法兰与法兰之间常用到阀门来进行介质的关断、调节，为了防止泄漏，阀门和法兰之间会放置法兰垫来进行密封，由于介质的腐蚀和外界环境的破坏作用，法兰垫需要进行定期的更换，以免造成泄漏危害。在更换过程中，常需要用到撬杠或者其他工具来将管道法兰撑开，这样的操作很费力费时，工作效率低；而且在操作过程中容易碰伤操作者，存在一定的操作安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种法兰撑开装置，可解决上述存在的技术问题。

为解决的上述的问题，本实用新型采用以下的技术方案：一种法兰撑开装置，包括第一操作模块和第二操作模块。所述的第一操作模块和第二操作模块外形及外形尺寸相同，均为“U”型结构背面有凸起结构。所述的第一操作模块“U”型结构背面的凸起结构中心位置设有内螺纹孔；所述的第二操作模块 “U”型结构背面的凸起结构中心位置处设有圆形沉台，所述的圆形沉台与所述的内螺纹孔同轴。

所述的第一操作模块“U”型结构背面凸起所设的内螺纹孔与螺杆配合，所述的螺杆一端设有螺母，所述的螺母与螺杆焊接成一个整体。

上述技术方案中的操作过程为：将第一操作模块和第二操作模块分别安装在两个管端法兰上，使之稳稳地卡死在法兰上。调整第一操作模块“U”型结构背面的螺杆与第二操作模块“U”型结构背面的圆形沉台配合，通过拧动螺杆使法兰撑开到需要的位置。

本实用新型提出的装置相较于现有的方法具有以下的优势：结构简单、操作简单、便于携带，操作过程中安全可靠，大大提到了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为第一操作模块的主视图和右视图。

图3为第二操作模块的主视图和右视图。

图中：1.法兰 2.第二操作模块 3.螺杆 4.螺母 5.第一操作模块 2-1.圆形沉台 5-1.内螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

一种法兰撑开装置，如图1所示，所述的第一操作模块5 “U”型结构背面凸起结构的中心位置设有内螺纹孔5-1，孔内有与之配合的螺杆3，所述的螺母4与所述的螺杆3焊接成一个整体。所述的第二操作模块2与所述的第一操作模块5外形尺寸一样，其 “U”型结构背面凸起结构的中心位置处设有一圆形沉台2-1，用作与所述的内螺纹孔5-1配合。

所述的第一操作模块5“U”型结构背面凸起的内螺纹孔5-1与所述的第二操作模块2“U”型结构背面凸起的圆形沉台2-1同轴。

使用时如图1所示，所述的第一操作模块5和所述的第二操作模块2分别装夹在管道法兰1上，要求“U”型结构仅仅的卡死在法兰上。

进一步的，通过调整所述的螺杆3和所述的第二操作模块2上的圆形沉台2-1相配合，拧动所述的螺杆3末端的螺母4，达到法兰撑开所需的距离。

最后说明的是，以上实例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。