[实用新型]一种干混砂浆防离析容器

说明书

本实用新型为一种干混砂浆防离析容器，属于混合料贮存装置技术领域，本实用新型解决的技术问题在于提供一种干混砂浆防离析容器，本实用新型所采用的技术方案为；一种干混砂浆防离析容器，包括：罐体、进料口、电机、转轴、球形搅拌壳、混合搅拌架、出料口和支撑腿，罐体上部球状，罐体下部为漏斗状，罐体从上之下依次设置有电机、转轴、球形搅拌壳、混合搅拌架和支撑腿；罐体顶部设置有圆形进料口，罐体底部设置有出料口，电机通过支架固定设置在进料口正上方，电机的输出轴竖直设置，输出轴与转轴同轴固定连接，转轴贯穿于球形搅拌壳伸入罐体内部，球形搅拌壳为与罐体内壁弧度相适应的球形壳体；该设备广泛应用于混合料贮存装置领域。

技术领域

本实用新型属于混合料贮存装置技术领域，具体涉及一种干混砂浆防离析容器。

背景技术

干混砂浆一般由水泥、砂、粉煤灰、矿渣以及特殊性能的外加剂配制而成，是一种颗粒状或粉状的混合物，通过干混砂浆搅拌站进行混合均匀配制而成，然后以袋装或者利用干混砂浆运输车以散装的形式送到工地，然后加入一定比例的水拌和即可使用。干混砂浆具有品质稳定、功效高、质量优异、品种齐全、使用方便等优点。

干混砂浆在储存、运输、使用过程中都可能发生粉体和颗粒物的二次分离，即出现了干混砂浆的“离析”现象。尤其是干混砂浆在储存过程中，干混砂浆经过散装车气力输送到罐体内，干混砂浆在2公斤气压下，由1.5送到6.9米高度，干混砂浆在下落过程中产生了离析，由于粉体物料和颗粒物料的休止角不同，当干混砂浆在堆积过程中自然形成锥体状，粉体随锥体自然往上堆积，而砂石等颗粒料从锥体四周自然往下滑落，最终导致离析产生，严重影响干混砂浆的成品质量和建筑施工质量。因此，提供一种干混砂浆防离析容器是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种干混砂浆防离析容器，能够防止干混砂浆在下料过程中出现的离析现象。

本实用新型所采用的技术方案为：一种干混砂浆防离析容器，包括：罐体、进料口、电机、转轴、球形搅拌壳、混合搅拌架、出料口和支撑腿，所述罐体上部球状，所述罐体下部为漏斗状，所述罐体从上之下依次设置有电机、转轴、球形搅拌壳、混合搅拌架和支撑腿；

所述罐体顶部设置有圆形进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述电机通过支架固定设置在进料口正上方，所述电机的输出轴竖直设置，所述输出轴与转轴同轴固定连接，所述转轴贯穿于球形搅拌壳伸入罐体内部，所述球形搅拌壳为与罐体内壁弧度相适应的球形壳体，所述球形搅拌壳顶部中心设置有圆形通孔，所述圆形通孔同轴固定设置在转轴外壁，所述球形搅拌壳可在罐体内部转动，所述球形搅拌壳表面设置有若干个通孔，所述球形搅拌壳下端设置有下料口，所述下料口为水平设置的圆形口；

所述混合搅拌架设置球形搅拌壳内部，且混合搅拌架与转轴固定连接，所述混合搅拌架可用于横向和纵向搅拌干混砂浆，所述支撑腿固定设置在罐体底部边缘。

所述混合搅拌架包括：横向搅拌叶和纵向搅拌叶，所述横向搅拌叶在转轴上从上至下设置有若干组，每组横向搅拌叶包括若干个横向叶片，所述横向叶片均匀水平设置在转轴上，所述纵向搅拌叶的叶片竖直设置，上下相邻的两个横向叶片之间均固定设置有纵向搅拌叶。

所述球形搅拌壳外壁上沿着经度方向设置有若干条凸肋，所述凸肋顶部与罐体内壁之间设置有间隙。

所述出料口处设置有挡料盖，所述挡料盖与出料口之间螺纹连接。

所述横向搅拌叶设置有5组，每组横向搅拌叶中设置有4个横向叶片。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。