[实用新型]一种透明小集蜡罐

说明书

本实用新型公开了一种透明小集蜡罐，包括透明材料制作的蜡罐、三通管和导流漏斗；所述蜡罐具有向上的外接罐口；所述三通管具有上通口、下通口和侧通口，上通口和下通口竖直相通；所述导流漏斗包括漏斗和竖直设在漏斗下方的导漏管，导漏管上端口与漏斗底部的漏口密接相通；所述三通管的下通口与蜡罐的外接罐口采用密接件密接连通；所述导流漏斗的导漏管从三通管的上通口直接向下插入蜡罐内，所述漏斗上端口的外边与三通管的上通口边缘贴合密封。所述导漏管的外壁与三通管的内壁之间和与蜡罐的内壁之间均有间隙空间。其优点在于，含蜡气体中的蜡得到最大程度的收集，能够准确反映前面脱蜡系统的脱蜡情况，且观察十分方便及时。

技术领域

本实用新型涉及一种透明小集蜡罐，属于硬质合金烧结设备领域。

背景技术

在硬质合金领域，由于成型工艺需要，必须使用成型剂（主要成分是石蜡），但在产品烧结过程中，又必须将蜡脱去，而且脱蜡率越高越好，即脱蜡率的高低关系到产品的合格与否。因此，在产品烧结过程中必须通过脱蜡系统进行脱蜡、收蜡处理。为了便于及时、准确地掌握脱蜡系统脱蜡收蜡情况，就要对经过脱蜡系统处理过后的气体进行检测，其方法是：由三通管的上端口与脱蜡系统的含蜡气体管道连通，在三通管下端端口连接小集蜡罐；在三通管的一个侧通管的管口连接抽气负压管。在负压抽气管的负压作用下，含蜡气体从三通管的上端口进入三通管，再从侧通管流出。在过程中，含蜡气体中的蜡在重力作用下从三通管落入集蜡罐中。通过抽出的气体量比照集蜡罐中蜡的收集量，我们就可以判断前面收蜡系统的收蜡情况，蜡罐中收集到的蜡越少，前面收蜡系统的收蜡效果就越好。

现有技术中，含蜡气体很容易在负压作用下快速从三通管中抽走，导致气体中所含的蜡来不及向集蜡罐降落就随气体抽出，造成收蜡量的不准确，也就无法判断脱蜡系统脱蜡、收蜡的真实情况。另外上述措施采用的集蜡罐为不透明的普通集蜡罐，无法直接观察罐内的收集情况，需要每隔一段时间将蜡罐卸掉观察，导致观察不方便、不及时。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：含蜡气体容易在负压作用下快速从三通管中抽走，导致气体中所含的蜡来不及向集蜡罐降落就随气体抽出，造成收蜡量的不准确，也就无法判断脱蜡系统脱蜡、收蜡的真实情况的问题。其次，不透明集蜡罐导致观察不方便、不及时的问题。

针以上述问题，本实用新型提出的技术方案是：

一种透明小集蜡罐，包括透明材料制作的蜡罐、三通管和导流漏斗；所述蜡罐具有向上的外接罐口；所述三通管具有上通口、下通口和侧通口，上通口和下通口竖直相通；所述导流漏斗包括漏斗和竖直设在漏斗下方的导漏管，导漏管上端口与漏斗底部的漏口密接相通；所述三通管的下通口与蜡罐的外接罐口采用密接件密接连通；所述导流漏斗的导漏管从三通管的上通口直接向下插入蜡罐内，所述漏斗上端口的外边与三通管的上通口边缘贴合密封。

进一步地，所述导漏管的外壁与三通管的内壁之间以及所述导漏管的外壁与蜡罐的内壁之间均有间隙空间，该间隙空间使蜡罐的内空与三通管的侧通口连通。

进一步地，所述导漏管的下端口被设置成斜口。

进一步地，所述导漏管的下端的斜口与蜡罐的底部有间距。

进一步地，斜口的开口朝向与侧通口的朝向相反。

进一步地，所述密接件包括卡箍和密封垫圈；所述密封垫圈垫在三通管的下通口边缘与蜡罐的外接罐口边缘之间；所述卡箍将下通口与外接罐口紧固连接且利用下通口与外接罐口将密封垫圈压紧密封。

本实用新型的优点是：

1.含蜡气体中的蜡得到最大程度的收集，能够准确反映前面脱蜡系统的脱蜡情况。

2.观察十分方便及时。

附图说明

图1为一种透明小集蜡罐剖面结构示意图，图中箭头表示气流方向；