[实用新型]一种注塑范围可调的双色注塑机

说明书

本实用新型公开了一种注塑范围可调的双色注塑机，包括底板和注塑单元，底板：所述底板上表面中部对称设有两个滑槽，所述底板的上表面中部左侧设有左侧板，所述底板的上表面中部右侧设有右侧板，所述左侧板和右侧板位置对应，所述左侧板和右侧板均为“U”形板，所述左侧板和右侧板的下表面两端均设有滑块，该滑块与滑槽滑动连接，所述左侧板和右侧板的外侧面均连接有固定单元，所述底板的下表面中部设有冷却槽，本注塑范围可调的双色注塑机，能够对产品的不同机构进行注塑，且能够进行双色同时注塑，能够节省大量人力、物力以及能源，且能够调整注塑范围，使注塑过程更为简单。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种注塑范围可调的双色注塑机。

背景技术

双色注塑成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑料出现两种不同的颜色，并能使塑料呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑料的实用性和美观性，双色注塑成型作为现代工业中一种十分重要的加工法，用以生产各种板料零件，具有很多独特的优势，其成型件具有刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点。在几十年来，双色注塑技术有了飞速的发展，它不仅表现在许多的新工艺与新技术在生产的广泛应用上，更表现在人们对双色注塑技术的认识与掌握程度的重大飞跃。在吸收了力学、数学、金属材料、机械科学及控制、计算机技术等方面的知识后，已经形成了双色注塑学科的成型基本理论。以双色注塑产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，双色注塑成型技术在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。

但是，现有的双色注塑机的体积较为庞大，造价昂贵，技术要求也高，只能对产品一个机构进行注塑，完成一次加工，再通过另一台注塑机进行二次加工，这样，会大大浪费了人力、物力以及能源。而且，因为注塑机的注塑范围不能调节，使注塑过程更为繁琐，并需要工作人员实时看管，易造成材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种注塑范围可调的双色注塑机，能够对产品的不同机构进行注塑，且能够进行双色同时注塑，能够节省大量人力、物力以及能源，且能够调整注塑范围，使注塑过程更为简单，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑范围可调的双色注塑机，包括底板和注塑单元，

底板：所述底板上表面中部对称设有两个滑槽，所述底板的上表面中部左侧设有左侧板，所述底板的上表面中部右侧设有右侧板，所述左侧板和右侧板位置对应，所述左侧板和右侧板均为“U”形板，所述左侧板和右侧板的下表面两端均设有滑块，该滑块与滑槽滑动连接，所述左侧板和右侧板的外侧面均连接有固定单元，所述底板的下表面中部设有冷却槽；

注塑单元：所述注塑单元共两套，所述注塑单元对称设有底板的上表面，所述注塑单元包括注塑喷头、储存箱、传输管和注塑泵，所述储存箱设于底板的上表面前侧，所述注塑泵设于底板的上表面且位于储存箱的一侧，所述传输管的一端连接储存箱的出料口，所述传输管的另一端延伸至左侧板和右侧板之间，所述注塑喷头设于传输管的一端，所述储存箱的外侧面设有加热槽，所述加热槽底部设有电热管，所述电热管与储存箱的底面接触；

其中，还包括单片机，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与电热管和注塑泵的输入端电连接。

通过单片机使加热槽对储存箱内的注塑液进行加热，避免因温度过低而产生凝固，通过单片机使注塑泵对储存箱内的注塑液进行抽取，然后通过传输管提供给注塑喷头，由注塑喷头对左侧板和右侧板之间的注塑模块进行注塑。