[实用新型]一种簧片式联轴器动态轴向阻力测试装置有效
| 申请号: | 201921312861.8 | 申请日: | 2019-08-14 |
| 公开(公告)号: | CN210090023U | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
| 发明(设计)人: | 孔德禄;吴玉莲;王友兵;吴姗珊;刘刚;宫瑞 | 申请(专利权)人: | 重庆齿轮箱有限责任公司 |
| 主分类号: | G01M13/022 | 分类号: | G01M13/022;G01M13/025;G01L5/00 |
| 代理公司: | 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 刘代春 |
| 地址: | 402263 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 簧片 联轴器 动态 轴向 阻力 测试 装置 | ||
本实用新型公开了一种簧片式联轴器动态轴向阻力测试装置,包括左安装支架,右安装支架,右安装支架上设有安装板,安装板的中部设有露出右侧联轴器花键轴端部的通孔,安装板外侧通过挡板支架设有挡板,挡板上设有轴向推力加载构件,轴向推力加载构通过压力传感器与右侧联轴器的花键轴露出端抵接;左安装支架上设有支撑架和传动轴,传动轴的一端设有用于安装左侧联轴器的连接盘的法兰盘,另一端连接有摇臂,所述摇臂的自由端与凸轮接触,所述凸轮通过电机驱动;在左安装支架上设有第一位移传感器。通过模拟联轴器的工作状态,轴向推力加载构件上的压力传感读取压力传感器数据,压力传感器测得的压力即为联轴节轴动态向阻力数值。
技术领域
本实用新型涉及零件数据测试领域,具体涉及一种簧片式联轴器动态轴向阻力测试装置。
背景技术
联轴器,又称联轴节,用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转,并传递运动和扭矩的机械部件。在传统的方案中,联轴器的数据测试都是针对联轴器扭矩力的数据测试,但是对于簧片式联轴器来说,轴向动态阻力是簧片式联轴节的一个重要技术指标。
由于簧片式联轴器结构分为外部构件与内部构件,外部构件与内部构件采用花键连接即为动态链接,目前并无有效方案可以测量簧片式联轴节的轴向动态阻力,影响了客户对产品质量的信心,制约了行业的发展。因此寻找出一种准确、方便的簧片式联轴节轴向力测试方案成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的针对簧片式联轴器轴向力的测试方案,提供一种簧片式联轴器动态轴向阻力测试装置。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种簧片式联轴器动态轴向阻力测试装置,用于两个通过花键轴对接的簧片式联轴器的动态轴向阻力测试;包括相对固定的左安装支架和右安装支架,右安装支架上设有安装板,安装板用于安装右侧联轴器的连接盘,安装板的中部设有露出右侧联轴器花键轴端部的通孔,安装板外侧通过挡板支架设有挡板,挡板上设有轴向推力加载构件,轴向推力加载构通过压力传感器与右侧联轴器的花键轴露出端抵接;
左安装支架上设有支撑架,支撑架上安装有传动轴,传动轴的一端设有用于安装左侧联轴器的连接盘的法兰盘,另一端连接摇臂,摇臂的自由端与凸轮接触,所述凸轮通过电机驱动;
在所左安装支架上设有第一位移传感器。
在测试前,将左侧联轴器和右侧联轴器固定在法兰盘和安装板上,将左安装支架和右安装支架相对的固定在水平的工作台上,使得两个联轴器相对联接,并在联轴器内充入一定的油液,作为待测组用以消除其他部件轴向力对测试的干扰。
在左安装支架的摇臂一端与传动轴连接,另一端与凸轮接触;安装支架的另一端的轴向推力加载构件通过压力传感器和右侧联轴器花键轴的露出端抵接,两侧的机构用于搭建联轴器的工作环境。
在测试时,电机旋转经齿轮箱变速带动凸轮旋转,进而带动摇臂以传动轴轴线上下摆动,摇臂通过传动轴带动法兰盘上的左侧联轴器产生往复的扭转运动,进而通过簧片带动左侧联轴器的花键轴形成往复的扭转运动,与此同时,右侧联轴器的花键轴与左侧联轴器的花键轴同步扭转,并通过右侧联轴器的簧片向右侧联轴器的连接盘形成扭矩传递。由此,可以模拟联轴器的工作状态。同时,在右端联轴节花键轴抵接的轴向推力加载构件向花键轴施加压力,并通过压力传感器获得压力值。
在轴向推力加载构件未加载状态下和第一位移传感器和压力传感器为0位,然后轴向推力加载构件开始加载,当第一位移传感器产生变化时,即表示联轴器产生轴向移动,然后读取压力传感器数据,此时压力传感器测得的压力即为联轴节轴动态向阻力数值。
本方案采用两个联轴器对接的方式进行测试,能够消除轴承产生的轴向力对测试造成的干扰。以簧片扭转角度来代替联轴节本体的转动,能够完全模拟联轴节在不同工况时的工作状态。同时,还能有效减少因轴系振动造成的测量误差。
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