[实用新型]一种新型二次成型模具

说明书

本实用新型公开了一种新型二次成型模具，包括装置底盘、凹槽和第一卡模，所述装置底盘顶部的中间位置设置有凹槽，凹槽顶部的一端设置有第一卡模，且凹槽顶部的另一端安装有第二卡模，凹槽顶部的中间位置安装有滑道凹槽内部的两侧皆安装有限位齿槽，所述装置底盘内部的中间位置设置有放置台。本实用新型通过在连接软杆的底端和顶端皆安装有连接片，且连接内杆和连接软杆的一侧皆与第一卡模、第一收放卡模、第二卡模和第二收放卡模的内侧壁连接，装置在使用的过程中，连接软杆通过连接片与连接内杆相互配合可以将第一收放卡模收入到第一卡模内部，第二收放卡模的收入到第二卡模的内部，可以便于收放，提高了装置的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种新型二次成型模具。

背景技术

二次注塑成型也称套啤或者包胶，二次注塑成型是一种将某种塑胶原材料在一次的塑胶模具内成型后，将成型后的零件取出，放入二次成型的模具内再次注入同种或者另外一种塑胶材料成型的工艺，此道工艺相对于首次注塑成模的模具而言，是对模具的一种深化，但是传统的二次成型模具依然存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、传统的此类二次成型模具，装置在成型过后不方便脱模，降低了装置的成品率，降低脱模的效率，在脱模过程中容易造成一定的经济损失；

2、传统的此类二次成型模具，装置在使用的过程中不方便改变模具的深度，降低了装置的灵活性；

3、传统的此类二次成型模具，不可以将第一收放卡模收入到第一卡模内部，也不可以将第二收放卡模的收入到第二卡模的内部，不方便收放，降低了装置的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型二次成型模具，以解决上述背景技术中提出的装置在成型过后不方便脱模，降低了装置的成品率，降低脱模的效率，在脱模过程中容易造成一定的经济损失，装置在使用的过程中不方便改变模具的深度，降低了装置的灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型二次成型模具，包括装置底盘、凹槽和第一卡模，所述装置底盘顶部的中间位置设置有凹槽，凹槽顶部的一端设置有第一卡模，且凹槽顶部的另一端安装有第二卡模，凹槽顶部的中间位置安装有滑道凹槽内部的两侧皆安装有限位齿槽，所述装置底盘内部的中间位置设置有放置台，所述第二卡模和第一卡模的一侧皆设置有连接软杆。

优选的，所述装置底盘顶部两侧的顶端和底端皆安装有伸缩杆，装置底盘顶部的两侧的中间位置皆安装有限位杆，限位杆设置有两个。

优选的，所述第一卡模的外侧安装有第一推杆，第一推杆设置有两个，第一推杆呈中心线对称结构，第一卡模内部的一端设置有第一模槽。

优选的，所述第二卡模的外侧安装有第二推杆，第二推杆设置有两个，且2个第二推杆呈中心线对称结构，第二卡模内部的一侧中间位置设置有第二模槽。

优选的，所述第二卡模和第一卡模的顶端分别设置有第二收放卡模和第一收放卡模，第二收放卡模的长度小于第二卡模的长度，第一收放卡模的长度小于第一卡模内部的长度。

优选的，所述连接软杆的底端和顶端皆安装有连接片，且连接软杆的顶端和底端皆通过连接片连接有连接内杆，且连接内杆和连接软杆的一侧皆与第一卡模、第一收放卡模、第二卡模和第二收放卡模的内侧壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种新型二次成型模具，通过在所述装置底盘顶部的中间位置设置有凹槽，凹槽顶部的一端设置有第一卡模，且凹槽顶部的另一端安装有第二卡模，实现了装置在成型过后方便脱模，可以提高装置的成品率，提高脱模的效率，减少在脱模过程中造成的经济损失；