[实用新型]一种冲压式注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种冲压式注塑模具，包括工作台，所述工作台的上端固定支架，所述支架上固定与液压杆，所述液压杆的下端通过螺栓固定有冲压板，所述冲压板的下方设有安装板，所述安装板通过螺栓与工作台的上端固定连接，所述安装板上固定有U型板，所述U型板的内腔滑动设有侧板，所述U型板的左右侧呈对称设有驱动切割机构，所述驱动切割机构的外侧设有箱体。本实用新型所述的一种冲压式注塑模具，设有驱动切割机构和切割机构，避免后期人工进行手动切除处理，降低劳动强度，设有移动机构，通过改变两组侧板之间的距离，配合更换不同规格的冲压板，以适应不同规格宽度的产品的需要。

技术领域

本实用新型涉及冲压注塑设备领域，特别涉及一种冲压式注塑模具。

背景技术

现有的冲压注塑模具由液压杆、下压头、成型模具和注塑枪组成，通过注塑枪将热的塑料注入到成型模具的容纳腔内，通过下压头对注入的塑料进行挤压，由于下压头与成型模具的容纳腔内壁存在产品成型空隙，使得塑料被挤压到空隙内，经常会出现塑料会被挤压溢出空隙，需要后期人员手动溢出部分进行切割处理，增加工作人员的工作量，且成型模具不可进行调节，以适应不同规格产品的挤压成型，故此，我们提出一种冲压式注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冲压式注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冲压式注塑模具，包括工作台，所述工作台的上端固定支架，所述支架上固定与液压杆，所述液压杆的下端通过螺栓固定有冲压板，所述冲压板的下方设有安装板，所述安装板通过螺栓与工作台的上端固定连接，所述安装板上固定有U型板，所述U型板的内腔滑动设有侧板，所述U型板的左右侧呈对称设有驱动切割机构，所述驱动切割机构的外侧设有箱体，所述箱体的内腔设有移动机构。

优选的，所述驱动切割机构包括驱动电机、驱动丝杆、驱动螺母、固定板和切割机构，所述安装板上左右对称设有驱动电机，所述驱动电机的后侧呈左右对称设有固定板，所述固定板均与安装板固定连接，所述驱动电机的输出轴均与驱动丝杆固定连接，所述驱动丝杆远离驱动电机的一端均与固定板转动连接，所述驱动丝杆上均套接有驱动螺母，所述驱动螺母通过切割机构连接在一起。

优选的，所述切割机构包括连接板、切割刀、滚刷和清理电机，所述驱动螺母通过连接板连接在一起，所述连接板位于U型板的上方，所述连接板的内腔固定有切割刀，所述切割刀的左右侧呈对称设有清理电机，所述清理电机的输出轴均与连接板的内腔壁转动连接，所述清理电机的输出轴上固定套接有滚刷。

优选的，所述切割刀呈左右对称水平设置有切割刃，所述切割刃的下端面与U型板的上端面位于同一水平面上。

优选的，所述滚刷包括筒体和刷毛，所述筒体固定套接在清理电机的输出轴上，所述筒体的上端固定有刷毛。

优选的,所述移动机构包括转动丝杆、移动螺母和移动杆，所述箱体的内腔转动设有转动丝杆，所述转动丝杆远离侧板的一端贯穿箱体的内腔壁并延伸至其外部，所述转动丝杆位于下箱体的部位上套接有移动螺母，所述移动螺母的左右端呈对称摄于移动杆，所述移动杆均贯穿箱体的内腔侧壁并延伸至其外部与侧板固定连接。

优选的，所述侧板和U型板的内腔均设有冷却水循环管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设有驱动切割机构和切割机构，通过切割刀对溢出的U型板和侧板上端面的固化塑料进行切除，再通过滚刷将附着在切割刀上的塑料扫除，避免后期人工进行手动切除处理，降低劳动强度，设有移动机构，通过改变两组侧板之间的距离，配合更换不同规格的冲压板，以适应不同规格宽度的产品的需要。

附图说明

图1为本实用新型一种冲压式注塑模具的整体结构图；