[实用新型]一种插座总成模具和注塑喷头

说明书

本实用新型提供了一种插座总成模具和注塑喷头，注塑喷头包括喷头本体、压力控制阀和温控件；所述喷头本体，包括流道和档止部，在流道的一端设置进口，在流道的另一端设置出口；所述压力控制阀，设置于流道内，包括阀芯和弹性件，弹性件沿流道方向伸缩，用以将阀芯抵设于档止部，阀芯和档止部匹配密封流道；所述温控件，对应流道外置于喷头本体外侧，用以对流道内流体提供热量。本实用新型通过设计一款具有温度控制和压力调节的注塑喷头，来改善注塑加工中产品表面质量，提高产品组织均衡，以达到去除内应力的效果。

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，尤其是涉及一种插座总成装置。

背景技术

插座生产包括两部分的加工，一部分为面板、底座以及盖板的加工，另一部为导电部分的加工，即功能件部分的加工，当两部分加工完成后，再将两部分组装，成为完整的插座。

而面板、底座以及盖板部分为塑料材质，采用注塑加工。用到的工具为注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融合的塑料由注塑机高压摄入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

在现有技术中，由于现有设备得不到相应改进，从而使注塑工艺常常存在内应力和表面质量缺陷的问题。其中难以把控的工艺条件有，注射温度，塑料树脂在不分解的前提下，宜采用较高的注射温度；注射压力，一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模困难和变形。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种插座总成模具和注塑喷头，通过设计一款具有温度控制和压力调节的注塑喷头，来改善注塑加工中产品表面质量，提高产品组织均衡，以达到去除内应力的效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种注塑喷头，包括喷头本体、压力控制阀和温控件；

所述喷头本体，包括流道和档止部，在流道的一端设置进口，在流道的另一端设置出口；所述档止部，于流道内壁形成；

所述压力控制阀，设置于流道内，包括阀芯和弹性件，弹性件沿流道方向伸缩，用以将阀芯抵设于档止部，阀芯和档止部匹配密封流道；

所述温控件，对应流道外置于喷头本体外侧，用以对流道内流体提供热量。

进一步，所述温控件包括呈筒状的温控本体，所述温控本体套置于喷头本体外侧，所述温控本体的内壁沿喷头本体圆周设置内凹的温控腔，用以加热流体流通；

还包括管状连接头，贯穿温控本体，用以将温控腔与外界联通。

进一步，所述喷头本体外壁设置为圆柱状，所述温控本体与喷头本体螺接。

进一步，所述档止部沿喷头本体内壁内凸，形成圆锥形；所述阀芯设置为与其匹配的锥形块，在阀芯外壁上设置环形凹槽，凹槽内设置第二密封圈。

进一步，所述压力控制阀还包括阀杆，阀杆一端通过连接件固定于流道内，另一端延伸至阀芯的避让孔内，弹性件套置于阀杆上，通过阀杆进行伸缩方向的限位。

进一步，所述压力控制阀还包括密封阀筒，所述密封阀筒套于阀杆与弹性件外侧，用于套封阀杆与弹性件，所述密封阀筒一端与连接件固定，所述密封阀筒另一端延伸至阀芯的避让环内。

进一步，所述连接件包括密封板和连接杆，所述密封板的面积大于密封阀筒的横截面积，用于密封密封阀筒，所述连接杆沿密封板的外周设置若干，用于密封板与喷头本体内壁之间的连接。

进一步，所述弹性件为弹簧。

进一步，所述喷头本体包括第一本体和第二本体，所述第一本体和第二本体螺接，用于压力控制阀的安装与拆卸。