[实用新型]一种镍板专用铣床水切削循环装置

说明书

本实用新型公开了一种镍板专用铣床水切削循环装置，包括龙门铣床主体，龙门铣床主体包括工作台、两个立柱、顶梁、横梁和垂直铣头，两个立柱分别固定置于工作台两侧的中部，两个立柱的顶端分别与顶梁底部的两端固定连接，横梁一侧的两端分别滑动设置在两个立柱的一侧，垂直铣头滑动安装在横梁的另一侧，垂直铣头的底部固定设有C型滴水管，C型滴水管的底部等间距开设有若干个滴水孔，工作台的中部开设有第一内腔，本实用新型一种镍板专用铣床水切削循环装置，通过水泵可以将第一内腔内部的水体输送至C型滴水管，通过C型滴水管上开有的滴水孔可对加工部位进行滴水降温，提高降温效果，最大程度避免着火，保证安全。

技术领域

本实用新型涉及一种铣床水切削循环装置，特别涉及一种镍板专用铣床水切削循环装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。镍板耐热浓碱溶液腐蚀，对碳酸盐、硝酸盐、氧化物和醋酸盐等盐类的碱性、中性溶液介质，有优良的耐蚀型。

由于镍比其他金属(比如钛）可燃性要高，现有的铣床对镍板进行加工时降温效果差，容易着火，存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种镍板专用铣床水切削循环装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铣床降温效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍板专用铣床水切削循环装置，包括龙门铣床主体，所述龙门铣床主体包括工作台、两个立柱、顶梁、横梁和垂直铣头，两个所述立柱分别固定置于工作台两侧的中部，两个所述立柱的顶端分别与顶梁底部的两端固定连接，所述横梁一侧的两端分别滑动设置在两个立柱的一侧，所述垂直铣头滑动安装在横梁的另一侧，所述垂直铣头的底部固定设有C型滴水管，所述C型滴水管的底部等间距开设有若干个滴水孔，所述工作台的中部开设有第一内腔，所述工作台顶端的中部等间距开设有若干个与第一内腔连通的条形开口，所述工作台的一侧开设有第二内腔，所述第二内腔的内部固定安装有水泵，所述水泵的出水端通过软管与C型滴水管的一侧固定连接，所述水泵的进水端通过第一连接管与第一内腔一侧的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的另一侧开设有第三内腔，所述第三内腔的内部固定安装有冷风机，所述冷风机的出风端通过第二连接管与第一内腔另一侧的中部固定连接，所述第三内腔的两边侧均开设有若干个通风孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述立柱的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有龙门铣床主体控制开关、水泵控制开关和冷风机控制开关，所述龙门铣床主体、水泵和冷风机分别通过龙门铣床主体控制开关、水泵控制开关和冷风机控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶端的两边侧分别固定设有两个挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接管的中部固定安装有逆止阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一内腔内壁的底端固定设有斜块，所述第一内腔内壁的顶部固定设有倾斜的过滤网，所述过滤网与水平面之间的夹角为15-20度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种镍板专用铣床水切削循环装置，具有以下有益效果：

1）、通过水泵可以将第一内腔内部的水体输送至C型滴水管，通过C型滴水管上开有的滴水孔可对加工部位进行滴水降温，提高降温效果，最大程度避免着火，保证安全；

2）、通过过滤网可以对水体进行过滤，过滤后的水体与冷风接触进行换热，再通过水泵输送至C型滴水管进行滴水降温，实现水体的循环利用，更加环保，且冷风通过条形开口可以流通至工作台的顶部，对镍板进行风冷，进一步提高降温效果，同时可以改善工作环境。

附图说明