[实用新型]一种气雾剂罐子生产设备

说明书

本实用新型公开了一种气雾剂罐子生产设备，包括压接机体，所述压接机体正面的底部安装有拉柜，所述压接机体正面的顶部通过螺丝固定安装有安装座，所述安装座中固定插接有成型杆，所述压接机体正面的一侧通过螺丝固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱中设置有第一液压缸，所述第一安装箱中第一液压缸的输出端与第一液压杆传动连接，所述第一液压杆远离第一安装箱的一端固定安装有第一夹板，所述压接机体正面顶部的另一侧通过螺丝固定安装有第二安装箱，本实用新型通过设置有第一夹板和第二夹板，并且第一夹板与第二夹板之间能够拼接组合成圆管，利用第一夹板和第二夹板朝成型杆处挤压能够实现气雾剂罐子生产压接成型工作。

技术领域

本实用新型涉及气雾剂领域，特别涉及一种气雾剂罐子生产设备。

背景技术

气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同装封于具有特质阀门系统的耐压容器中，使用时借助抛射剂的压力将内部容物呈雾状物喷出，用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、皮肤及空间消毒的制剂，在气雾剂罐子生产过程中需要使用到生产设备；

现有的气雾剂罐子生产设备在进行压接时，压接操作较为复杂，并且不能很好的罐子原料板很好的固定，容易发生偏差造成端部贴紧不紧密，降低生产质量的问题，因此不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气雾剂罐子生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种气雾剂罐子生产设备，包括压接机体，所述压接机体正面的底部安装有拉柜，所述压接机体正面的顶部通过螺丝固定安装有安装座，所述安装座中固定插接有成型杆，所述压接机体正面的一侧通过螺丝固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱中设置有第一液压缸，所述第一安装箱中第一液压缸的输出端与第一液压杆传动连接，所述第一液压杆远离第一安装箱的一端固定安装有第一夹板，所述压接机体正面顶部的另一侧通过螺丝固定安装有第二安装箱，所述第二安装箱中设置有第二液压缸，所述第二安装箱中第二液压缸的输出端与第二液压杆传动连接，所述第二液压杆远离第二安装箱的一端固定安装有第二夹板。

进一步地，所述拉柜的正面上通过螺丝固定安装有把手，所述拉柜中设置有多个储物格。

进一步地，所述第一夹板为四分之三圆弧形板，所述第二夹板为四分之一圆弧形板，所述第一夹板和第二夹板之间能够拼接成完整的圆管。

进一步地，所述第一夹板距离成型杆的距离小于第二夹板距离成型杆的距离，且所述第一安装箱中第一液压缸和第二安装箱中第二液压缸同步工作。

进一步地，所述第一夹板的两端均固定安装有限位条，两个所述限位条的底端均设置有支撑条。

进一步地，两个所述限位条上开设有凹槽，所述凹槽中固定内嵌有磁条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有第一夹板和第二夹板，并且第一夹板与第二夹板之间能够拼接组合成圆管，利用第一夹板和第二夹板朝成型杆处挤压能够实现气雾剂罐子生产压接成型工作；第一夹板距离成型杆的距离小于第二夹板距离成型杆的距离，并且第一安装箱和第二安装箱中的第一液压缸和第二液压缸同步工作，这样第一夹板快于第二夹板进行压接工作，防止第一夹板和第二夹板同时压接而带来相互干扰的情况，设计合理。

2、本实用新型通过在第一夹板的两端分别固定设置有限位条，原料金属片在压接工作过程中，两条限位条起到限位的作用，使得原料金属片压接时端部的贴合更加紧密，提高压接质量；

3、本实用新型中限位条上的凹槽中固定内嵌的磁条将原料金属片吸附固定在第一夹板上，防止第一夹板在移动的过程中其发生掉落的情况，提高工作效率；通过在压接机体中设置拉柜，拉柜内的储物格用来储放原料金属片，方便拿取。

附图说明