[实用新型]一种聚氨酯倾斜发泡装置

说明书

本实用新型涉及一种聚氨酯倾斜发泡装置，包括倾斜底座、底油缸、底面的两端分别与倾斜底座和底油缸转动连接的工作台、设置在工作台上面两端的两个堵头装置以及等高布置在工作台上面的至少两组滚轮架；所述堵头装置包括垂直固设于工作台一端的侧框架；所述侧框架的至少一个侧边上设置有第一衡量部件，所述滑板上对应第一衡量部件设置有第二衡量部件；本实用新型通过设置第一衡量部件和与第一衡量部件适配的第二衡量部件，使得操作者能够快捷直观的观察到工作台两侧的滑板的高度是否一致，从而操作者能够快速的依据读数的旋转螺杆直至两个滑板高度均到达目标高度。

技术领域

本实用新型属于聚氨酯发泡平台领域，具体涉及一种聚氨酯倾斜发泡装置。

背景技术

硬质聚氨酯泡沫保温管，简称保温管，是热力管道和原油输送使用到的常规性产品，硬质聚氨酯泡沫保温管通常包括三层结构，由内向外依次为钢管、硬质聚氨酯泡沫层和聚乙烯外护管；将穿好外护管的钢管吊装在发泡平台上，在保温管的两端设置法兰堵头，法兰堵头将保温管的两端封堵，之后进行聚氨酯的注料；在注料时，传统使用的是中间注料的方法，将保温管平放，混合料从枪口喷出并沿管内壁向两端流淌，混合液边向钢管的两侧流淌边反应，混合液在流淌的过程中粘度逐渐增大，流淌速度变慢，但这就会造成硬质聚氨酯泡沫层的中间密度高，两侧密度低甚至没有发满。

后来为了解决发泡不满的问题，根据浆料的流动状态和发泡速度情况，长度较小的保温层采用直立浇注的方式发泡硬质聚氨酯层，但对大多数长度较大的保温管采用竖立浇注的方式发泡显然是不合适的，因此对于长度较大的保温管则多采用倾斜方式浇注，从一端向管腔内注射发泡料，待反应形成的聚氨酯泡沫固化后，退出堵头，再在硬质聚氨酯泡沫保温的两端佩戴上防水帽，即可将硬质聚氨酯泡沫保温管转运并暂存。目前多使用发泡平台对保温管进行聚氨酯注射，将套装好外护管的钢管吊装在发泡平台上，通过法兰堵头将外护管与钢管校正同心，通过更换法兰堵头和调整法兰堵头的高度可以实现在同一发泡平台上发泡不同管径的保温管，但是在更换法兰堵头的过程中可能会造成发泡平台两端的法兰堵头的高度不统一，进而造成保温管歪斜。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种有效的反馈法兰堵头高度的聚氨酯倾斜发泡装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种聚氨酯倾斜发泡装置，包括倾斜底座、底油缸、底面的两端分别与倾斜底座和底油缸转动连接的工作台、设置在工作台上面两端的两个堵头装置以及等高布置在工作台上面的至少两组滚轮架；

所述堵头装置包括垂直固设于工作台一端的侧框架、沿侧框架的高度方向设置且转动装配于侧框架上的两个螺杆、固设于螺杆一端的调整手轮、两端滑动连接于侧框架两侧上且与螺杆啮合的滑板、垂直设置于滑板上的侧油缸、沿侧框架的高度方向设置于侧油缸的推杆末端的法兰支架以及可拆卸的设置于所述法兰支架上的法兰堵头；所述侧框架的至少一个侧边上设置有第一衡量部件，所述滑板上对应第一衡量部件设置有第二衡量部件。

进一步的，所述第一衡量部件为第一刻度尺，所述第二衡量部件为第二刻度尺。

进一步的，所述第一刻度尺的精度小于所述第二刻度尺的精度。

进一步的，所述第一衡量部件为磁尺，所述第二衡量部件为与该磁尺适配的磁头，且磁头电连接有显示器。

进一步的，还包括设置在工作台下方的支柱，所述支柱设置在相对于所述工作台中部的位置。

进一步的，还包括设置在工作台下方的至少一对缓冲底座，所述缓冲底座的顶端设置有弹簧缓冲装置。

进一步的，每一组滚轮架中的至少一侧的滚轮为主动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：