[实用新型]凸轮轴加工用硬度检测装置有效
| 申请号: | 201921285021.7 | 申请日: | 2019-08-09 |
| 公开(公告)号: | CN210665354U | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
| 发明(设计)人: | 李小兵;朱晓露;朱凤明;朱小敏;华林;杨小乐;李吉 | 申请(专利权)人: | 泰州市宏祥动力机械有限公司 |
| 主分类号: | G01N3/40 | 分类号: | G01N3/40;G01N3/02 |
| 代理公司: | 南京源古知识产权代理事务所(普通合伙) 32300 | 代理人: | 马晓辉 |
| 地址: | 225318 江苏省泰州市海陵区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 凸轮轴 工用 硬度 检测 装置 | ||
本实用新型公开了凸轮轴加工用硬度检测装置,包括底板,所述底板的下端设置有支脚,所述底板的上端设置有第一支柱,所述第一支柱的上端设置有V型块,所述V型块的上端设置有凸轮轴,所述凸轮轴的上端设置有检测头,所述检测头的上端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上端设置有顶板,所述顶板的上端设置有模数转换器,所述伸缩杆的前侧设置有第二支柱,所述凸轮轴的前端设置有齿轮,所述齿轮的一端设置有电机,所述电机的下端设置有第三支柱,所述第二支柱的前侧设置有配电柜,所述配电柜的一侧设置有控制器,所述控制器的上端设置有控制面板。本实用新型有效解决了现有的硬度检测装置不能自动对凸轮轴的表面的硬度进行检测的问题。
技术领域
本实用新型涉及检测机械领域,具体为凸轮轴加工用硬度检测装置。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件,它的作用是控制气门的开启和闭合动作,凸轮轴承受周期性的冲击载荷,凸轮与挺柱之间的接触应力很大,相对滑动速度也很高,因此凸轮工作表面的磨损比较严重,针对这种情况,凸轮轴轴颈和凸轮工作表面还应有较高的耐磨性,所以在加工时应该保证凸轮轴轴颈和凸轮的的硬度。现有的硬度检测装置不能自动对凸轮轴的表面的硬度进行检测。
实用新型内容
本实用新型提供凸轮轴加工用硬度检测装置,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的硬度检测装置存在着的不能自动对凸轮轴的表面的硬度进行检测的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:凸轮轴加工用硬度检测装置,包括底板,所述底板的下端设置有支脚,所述底板的上端设置有第一支柱,所述第一支柱的上端设置有V型块,所述V型块的上端设置有凸轮轴,所述凸轮轴的上端设置有检测头,所述检测头的上端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上端设置有顶板,所述顶板的上端设置有模数转换器,所述伸缩杆的前侧设置有第二支柱,所述凸轮轴的前端设置有齿轮,所述齿轮的一端设置有电机,所述电机的下端设置有第三支柱,所述第二支柱的前侧设置有配电柜,所述配电柜的一侧设置有控制器,所述控制器的上端设置有控制面板,所述控制面板的前端设置有显示器,所述显示器的一侧设置有开关按键,所述显示器的下侧设置有控制按键。
优选的,所述支脚与所述底板焊接,所述第一支柱与所述底板焊接,所述第二支柱与所述底板焊接,所述第三支柱与所述底板焊接,所述顶板与所述第二支柱焊接。
如此设置:保证各个部件连接稳固。
优选的,所述V型块与所述第一支柱通过螺钉连接,所述检测头与所述伸缩杆通过螺钉连接,所述伸缩杆与所述顶板通过螺钉连接,所述电机与所述第三支柱通过螺钉连接,所述控制器与所述底板通过螺钉连接,所述控制面板与所述控制器通过螺钉连接,所述配电柜与所述底板通过螺钉连接,所述模数转换器与所述顶板通过螺钉连接。
如此设置:保证各个部件连接稳固的同时便于各部件的安装和拆卸。
优选的,所述电机与所述齿轮键连接,所述齿轮与所述凸轮轴啮合连接,所述凸轮轴与所述V型块转动连接。
如此设置:保证各个转动部件在工作时传动稳定。
优选的,所述控制器与所述配电柜、所述控制面板和所述模数转换器电连接。
如此设置:使所述控制器可以控制本硬度检测装置。
优选的,所述电机为步进电机,所述检测头为硬度计测头,所述伸缩杆为弹簧杆。
如此设置:便于各个部件分别实现其功能。
优选的,所述支脚有四个,所述第一支柱和所述V型块各有两个,所述检测头和所述伸缩杆各有九个。
如此设置:保证结构的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
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