[实用新型]压缩机芯包组件、推进装置及压缩机

说明书

本实用新型提供了一种压缩机芯包组件、推进装置及压缩机，涉及压缩机技术领域，解决了现有技术中机芯推进或抽出工作量大，操作不方便的技术问题，该压缩机芯包组件，包括机芯以及滚轮组，滚轮组包括设置在机芯的端面上的端面滚轮组，设置在机芯周向上的周向滚轮组，滚轮组包括滚轮，滚轮能在压缩机的承压机壳的内表面上沿承压机壳的轴向方向滚动并承受机芯的重量，压缩机芯包组件能在外力的驱动下沿承压机壳的轴向向内或者向外滚动。本实用新型的压缩机芯包组件通过设置端面滚轮组和周向滚轮组，将滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了阻力，而且端面滚轮组在安装到位或者维修结束之后可以拆除，在机芯抽出或推进过程平稳可靠，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及筒式压缩机技术领域，尤其是涉及一种压缩机芯包组件、推进装置及压缩机。

背景技术

筒式压缩机由于其密封性好，承压能力强等特性，广泛应用于天然气管道输送，石油、化工、制药等行业，是将易燃易爆、有毒等特殊气体进行压缩的重要动力设备。机组的安装以及现场的检修和维护，要求在直接断开驱动设备不动其它设备的前提下，而且在有限的空间下，安全、简单、轻巧、便捷的进行操作。

现场安装实施过程为连接工艺管道，压缩机与驱动机安装找正并固定，承压机壳一般不再拆卸，需要检修和维护时，直接将重量约7～30吨的压缩机芯包组件整体抽出或推进，工作量巨大且费时费力，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机芯包组件、推进装置及压缩机，以解决现有技术中机芯推进或抽出工作量大，操作不方便的技术问题，通过设置滚轮组将滑动摩擦变为滚动摩擦降低了阻力，且搭配有推进装置，操作安全、可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种压缩机芯包组件，包括机芯以及滚轮组，其中，

所述滚轮组包括设置在所述机芯端面上的端面滚轮组，设置在所述机芯周向上的周向滚轮组，所述滚轮组包括滚轮，所述滚轮能在压缩机的承压机壳的内表面上沿所述承压机壳的轴向方向滚动并承受所述机芯的重量；

所述压缩机芯包组件能在外力的驱动下沿所述承压机壳的轴向向内或者向外滚动，所述压缩机芯包组件位于所述承压机壳内部时，所述机芯的轴线与所述承压机壳的轴线相重合。

作为本实用新型的进一步改进，每个所述滚轮组包括两个所述滚轮，且同一个所述滚轮组的两个所述滚轮相对于通过所述机芯轴线的竖直平面对称设置，每个所述滚轮组的两个所述滚轮与轴线之间的夹角都相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述端面滚轮组通过安装板可拆卸的安装在所述机芯非驱动端端面下部。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装板为圆弧形状，所述安装板上对称设置有两个框架，所述框架上设置有承载块，所述承载块下部转动连接有滚轮，上部设置有滚轮调整螺栓。

同时，本实用新型还提供了一种推进装置，包括如前所述的压缩机芯包组件、导轨、液压装置和悬挂装置，所述悬挂装置用于整体起吊所述压缩机芯包组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轨为整体式导轨，所述导轨靠近承压机壳的一端设置有安装孔，通过导轨把紧螺栓与承压机壳固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轨上部倾斜设置有两个滚轮支撑面，下部设置有导轨调整螺栓，用于调整所述导轨的高低，所述导轨调整螺栓下部设置有导轨支架，用于支撑所述导轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述导轨上设置有液压装置，两个滚轮支撑面中间设置有定位孔，所述定位孔为所述液压装置的行程柱在推进或抽出过程中定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述液压装置作用于所述机芯非驱动端，正装推进，反装抽出。