[实用新型]一种超级电容器模组

说明书

一种超级电容器模组，包括两个超级电容器、一个PCB、一个平面形状为长椭圆形的绝缘贴纸，其中任一超级电容器的正极与另一个超级电容器的负极分别与PCB焊接形成焊点，两个超级电容器剩余极点的引线穿过PCB，绝缘贴纸沿PCB的垂直方向粘贴在PCB与超级电容器上，形成对所述焊点绝缘保护。本实用新型不仅实现了对超级电容器焊点的绝缘保护，并且有效延长了绝缘贴纸的有效粘贴时间，保证了生产过程中产品不会因绝缘贴纸的起翘或脱落返工。

技术领域

本实用新型涉及一种电化学元件，尤其涉及一种超级电容器模组。

背景技术

超级电容器模组是由多个超级电容器串联组合而成的电化学元件，超级电容器有正负极，一般而言由长引线表示正极，短引线表示负极。超级电容器可通过极化电解质来储能，且储能过程是可逆的，也正因为如此超级电容器可以反复充放电数十万次。由于该串联模组在生产应用中要连接到终端设备上，所以为了方便使用还需要焊接到另外的PCB上，为了防止模组上的正负极焊点触碰PCB上的电子元器件造成模组短路失效，需要额外的对焊接点位进行绝缘保护。

实用新型内容

基于此技术背景中提到的生产需求和产品缺陷，要解决的问题如下：如何在超级电容器模组上设置绝缘材质才能够有效地对超级电容器与PCB 的焊点形成长时间的绝缘保护。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超级电容器模组，本实用新型采用以下技术方案：

一种超级电容器模组，包括两个超级电容器、供连接两个超级电容器连接的PCB、绝缘贴纸，其中任一超级电容器的正极与另一个超级电容器的负极分别与PCB焊接形成焊点，两个超级电容器剩余极点的引线穿过 PCB，其中绝缘贴纸沿PCB的垂直方向粘贴在PCB与超级电容器上，形成对所述焊点绝缘保护。

进一步的，其中绝缘贴纸为一个或多个，绝缘贴纸的平面形状为长椭圆形或矩形。

进一步的，其中超级电容器模组的电压为5.5V。

进一步的，其中单个超级电容器电压范围为2.5V～3.0V，单个超级电容器的直径为8毫米到18毫米。

进一步的，超级电容器模组还包括一个套管，其中套管材质为PET，其作为超级电容器、PCB与绝缘贴纸的外壳，用于保护、绝缘和标识。

本实用新型另辟蹊径，在初步构想的基础上，通过改变贴纸的外形及粘贴方式，不仅实现对焊点的绝缘保护，同时根据实验数据表明，在同等生产环境下使用该技术方案的超级电容器模组24小时起翘率低于2％，显然有效延长了绝缘贴纸的起翘时间时长。

综上所述，本实用新型的有以下有益效果：

1.该技术方案实现对对焊点的绝缘保护。

2.该技术方案有效延长了绝缘贴纸的有效粘贴时间，保证了生产过程中产品不会因绝缘贴纸的起翘或脱落返工，不仅提高了生产效率，也为自动化生产奠定了基础。

附图说明

为了更清楚地说明本申请或现有技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为未进行绝缘手段保护的超级电容器与PCB板组合；

图2为初步技术方案中的绝缘贴纸；

图3为初步技术方案的超级电容器模组；

图4为本实用新型的椭圆形绝缘贴纸；

图5为本实用新型的超级电容器模组实施例1；

图6为本实用新型的超级电容器模组实施例2。