[实用新型]一种粉料输送带的除铁装置

说明书

本申请公开了一种粉料输送带的除铁装置。通过分料机构将物料的表层分开，使物料内部能与除铁机构接触，再配合除铁机构磁选铁质杂质，实现粉料输送带上除铁质杂质。为进一步优化上述技术方案，优选地提供有以下改进之处：如：根据物料的量要调整分料棒和除铁器的高度，本方案优选地采用第一可调螺杆连接分料棒，第二可调螺杆连接除铁器；考虑到磁铁的磁力问题，本方案优选地采用强磁铁；此外，为节约成本，本方案优选地采用尼龙棒作为分料棒；为避免划开的物料掉落，本方案优选地在皮带两侧设置挡板。结合本技术方案的主体改进，本技术方案相较于现有技术而言，能便捷地实现除物料的铁质杂质。

技术领域

本公开一般涉及粉料输送领域，具体涉及一种粉料输送带的除铁装置。

背景技术

粉料输送过程中，物料内混杂小块铁质杂质或者物料与设备摩擦后带入的铁屑混入物料内部，造成成品中出现铁质杂质。目前为了降低成品中的铁质杂质，一般是在皮带机上方安装除铁器，来吸附物料内掺杂的铁质杂质。但是单一使用除铁器磁选物料中的铁质杂质，只能吸附物料表面的铁质杂质，而物料有一定的厚度，则物料覆盖住的铁质杂质无法得到有效磁选，导致部分铁质杂质仍然混在物料内，影响成品的质量。因此现有的除铁装置亟待改进。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种相较于现有技术而言，能够增大吸附效果并提升成品质量的粉料输送带的除铁装置。

第一方面，本申请提供一种粉料输送带的除铁装置，包括：皮带和在皮带上方沿物料传输方向依次架设的第一支架和第二支架，分料机构和除铁机构；

所述第一支架上设有第一连接孔，所述第二支架上方设有第二连接孔；所述分料机构包括：分料棒和穿过所述第一连接孔的第一可调螺杆；所述第一可调螺杆的一端连接所述分料棒的一端，其另一端穿过所述第一连接孔并用独立设置的螺母固定在所述第一支架上；

所述除铁机构包括：除铁器和至少两个穿过所述第二连接孔的第二可调螺杆；所述第二可调螺杆的一端连接所述除铁器的侧壁，其另一端穿过所述第二连接孔并用独立设置的螺母固定在所述第二支架上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述除铁器为强磁铁。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述分料棒为尼龙棒。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述分料棒的一端可拆卸地连接在所述第一可调螺杆的一端。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述除铁器的侧壁可拆卸地连接在所述第二可调螺杆的一端。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一支架包括：皮带两侧对称设置的立杆和与两根所述立杆的顶端连接的横梁；所述立杆上对称设有与物料传输方向垂直的第一挡板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述横梁中部垂直设有延伸杆且所述延伸杆的侧壁对称设有与所述第一挡板平行的第二挡板。

综上所述，本申请的上述技术方案通过在总结了现有技术中磁选物料中的铁质杂质过程中已经或可能存在的技术问题，并结合具体的应用实践，具体地给出了一种粉料输送带的除铁装置。

基于上述改进，本方案通过分料机构将物料的表层分开，使物料内部能与除铁机构接触，再配合除铁机构磁选铁质杂质，实现粉料输送带上除铁质杂质。

为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：如：根据物料的量需要调整分料棒和除铁器的高度，本方案优选地采用第一可调螺杆连接分料棒，第二可调螺杆连接除铁器；考虑到磁铁的磁力问题，本方案还优选地采用强磁铁；此外，为了节约成本，普遍推广，本方案优选地采用尼龙棒作为分料棒；为了避免划开的物料掉落，本方案优选地在皮带两侧设置挡板。结合本技术方案的主体改进，本技术方案相较于现有技术而言，结构简单易于实现，能够便捷地实现除物料的铁质杂质。

附图说明