[实用新型]一种大曲率超薄柱面镜片磨抛装置有效
| 申请号: | 201921271434.X | 申请日: | 2019-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN210388649U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
| 发明(设计)人: | 张华民;言利宏;马黎钧 | 申请(专利权)人: | 丹阳市鑫烨光学仪器有限公司 |
| 主分类号: | B24B13/00 | 分类号: | B24B13/00;B24B13/005;B24B55/00;B24B55/04 |
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| 地址: | 212321 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 曲率 超薄 柱面 镜片 装置 | ||
1.一种大曲率超薄柱面镜片磨抛装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)上设有工件夹持座(2)、驱动机构(3)、活动连接在机箱(1)上的横向移动座(4)、多个独立的对应不同工序的磨抛块(5);所述横向移动座(4)上设有工作手臂(6)、偏心轮连杆机构(7)以及提升机构(8);所述工作手臂(6)的左端与横向移动座(4)铰接,工作手臂(6)的右端设有磨抛块压合柱(9),使得磨抛块压合柱(9)位于工件夹持座(2)的上方,通过提升机构(8)带动工作手臂(6)以铰接点为支点提升或下压磨抛块压合柱(9);所述横向移动座(4)通过偏心轮连杆机构(7)与驱动机构(3)连接;所述磨抛块(5)的顶部设有与磨抛块压合柱(9)底端结构配合的连接结构;通过工件夹持座(2)夹持工件(10),后对应工序选择一个磨抛块(5)叠放在工件(10)上,使得磨抛块(5)的工作面与工件(10)的待加工面贴合,再通过提升机构(8)带动磨抛块压合柱(9)下压,使得磨抛块压合柱(9)底端抵压在磨抛块(5)的连接结构中,后通过驱动机构(3)带动磨抛块(5)左右移动对工件(10)进行磨抛工作。
2.根据权利要求1所述的一种大曲率超薄柱面镜片磨抛装置,其特征在于:所述驱动机构(3)由固定在机箱(1)内的驱动装置(31)、纵向传动轴(32)、传动轮(33)与传动带(34)组成;所述传动轮(33)设置在纵向传动轴(32)上,通过传动带(34)与驱动装置(31)上设有的主动轮连接,通过驱动装置(31)带动纵向传动轴(32)旋转。
3.根据权利要求2所述的一种大曲率超薄柱面镜片磨抛装置,其特征在于:所述偏心轮连杆机构(7)包含固定在纵向传动轴(32)顶端的偏心轮(71)、活动连接在偏心轮(71)设有偏心柱上的连杆(72),偏心轮连杆机构(7)通过连杆(72)与横向移动座(4)连接,驱动机构(3)带动偏心轮(71)旋转,通过连杆(72)使得横向移动座(4)在机箱(1)上左右移动。
4.根据权利要求1所述的一种大曲率超薄柱面镜片磨抛装置,其特征在于:所述提升机构(8)由固定在横向移动座(4)上的支架(81)与气缸(82)组成,气缸(82)底部与支架(81)铰接,气缸(82)的活塞顶端与工作手臂(6)铰接,通过气缸(82)带动工作手臂(6)以其与横向移动座(4)的铰接点为支点提升或下压磨抛块压合柱(9)。
5.根据权利要求1所述的一种大曲率超薄柱面镜片磨抛装置,其特征在于:所述工件夹持座(2)由独立的工件安装座(21)、固定在机箱(1)上的工件台(22)、固定在工件台(22)两侧的夹持块(23),设在一侧夹持块(23)上的调节固定件(24)组成;所述工件安装座(21)的顶面均匀设置有一个以上的工件槽,工件(10)放置在工件槽中通过粘接剂固定,后通过工件安装座(21)放置在工件台(22)上,再通过调节固定件(24)固定。
6.根据权利要求5所述的一种大曲率超薄柱面镜片磨抛装置,其特征在于:所述粘接剂在常温下为固体,加热至50度至60度时变为液体。
7.根据权利要求1所述的一种大曲率超薄柱面镜片磨抛装置,其特征在于:所述磨抛块(5)的工作面上设有多个条形槽。
8.根据权利要求7所述的一种大曲率超薄柱面镜片磨抛装置,其特征在于:所述条形槽的宽度在2-5mm。
9.根据权利要求1所述的一种大曲率超薄柱面镜片磨抛装置,其特征在于:所述磨抛块压合柱(9)可拆卸的连接在工作手臂(6)的右端,磨抛块压合柱(9)的两端均设有与磨抛块(5)顶部连接结构配合的结构。
10.根据权利要求1所述的一种大曲率超薄柱面镜片磨抛装置,其特征在于:所述机箱(1)在工件夹持座(2)周圈设有一圈防护板(11)。
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