[实用新型]一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端面对称布置有支撑基，所述搅拌箱的左侧壁通过安装板固定连接有电机，所述电机的输出轴端通过变速器固定连接有中间轴，所述中间轴的外部等距固定连接有搅拌叶，所述搅拌箱上端面的左部设置有进料斗，所述搅拌箱下端面的右部设置有出料通道，所述搅拌箱的上下腔壁均内嵌设置有加热板，所述加热板的靠近搅拌箱内腔的一侧均设置有导热板，本实用新型涉及玻璃制备技术领域。该玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，解决了现有的玻璃熔融液搅拌装置搅拌叶使用寿命短暂，且搅拌箱内玻熔融液温度下降过快，不利于后续加工的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制备技术领域，具体为一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是 Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，生产的时候可将熔融玻璃液搅拌后进行塑模。

现有的玻璃在生产搅拌时，由于搅拌叶片设计不合理，搅拌叶片在搅拌时受到阻力较大，往往使用寿命较为短暂，增加了维护投入，同时由于阻力增大，增大了电机的能耗，大大提高生产成本投入，并且玻璃熔融液温度容易下降速度快，影响玻璃塑模，而且搅拌时容易产生震动，性能不稳定。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，解决了现有的玻璃熔融液搅拌装置搅拌叶使用寿命短暂，且搅拌箱内玻熔融液温度下降过快，不利于后续加工的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端面对称布置有支撑基，所述搅拌箱的左侧壁通过安装板固定连接有电机，所述电机的输出轴端通过变速器固定连接有中间轴，所述中间轴的外部等距固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶为三棱锥体，所述搅拌箱上端面的左部设置有进料斗，所述搅拌箱下端面的右部设置有出料通道，所述出料通道的下端设置有调节阀，所述搅拌箱的上下腔壁均内嵌设置有加热板，所述加热板的靠近搅拌箱内腔的一侧均设置有导热板，所述导热板与搅拌箱的腔壁之间密封连接。

优选的，所述支撑基包括连接基，所述连接基设置的数量为4，所述连接基的上端面与搅拌箱的下端面固定连接，所述连接基的内腔设置有减震腔，所述减震腔的上腔壁通过弹簧固定连接有移动轴，所述移动轴的下端面固定连接有底板。

优选的，所述移动轴上端的外部一体成型设置有限位环，所述底板的下端面设置有防滑纹理。

优选的，所述电机为带有编码器的伺服电机。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置。具备以下有益效果：